epson机械手臂与波创视觉系统搭配使用收藏

　　在面临全球性竞争的形势下，制造商们正在改造他们的工厂和建造生产系统，利用机器人技术来帮助提高生产能力减少单一的人工作业，从而提高自己在相同业界的竞争力在汽车，电子，食品等工业生产的最大特点是产量大，生产节拍快，产品一致化程度高。

消费者对汽车质量要求越来越高，是促使机器人应用越来越普遍的一个重要原因与人工制造相比较而言，运用机器人进行自动化批量生产有许多好处下面针对行业中，较广泛被用户选用的案例作详细介绍　1.EPSON机器人在精密组装中的应用

　　在接触某手机代工企业的相关人员时了解到，在手机代工行业中一直要面临很多由手机繁琐的组装所带来的难题在业界众所周知手机零部件外形不规则，零部件体积小，组装时的要求精准却很高加之复杂的安装工序，组装人员的流动性与员工紧缺等外在的因素，决定了最终成品质量和利润空间。

这一系列的问题，导致手机代工行业不得不投入更多的精力在人员的召集上集为了推广机器人使用市场，解决生产企业所面临的问题上海波创人员特组织了一只专业性强大的技术团队，涵盖了机器视觉解决方案和机器人应用研发等领域。

经过与客户的不断沟通，在数月的规划与设计研发，针对手机组装，发动机零部件的组装，开发出一整套自动组装设计在整套方案中，采用EPSON六轴机械手臂和DALSA智能工业相机利用六轴手臂的精准重复定位精度，极限最短循环时间，空间占用率和智能相机准确定位，致使能够完美融合在一起。

成功解决了人工作业容易疲乏，漏装值，放置不良所造成的组装效率低的困惑与智能视觉的结合使用，实现用视觉精准定位，检查缺件，有效的克服了轨道送料位置不定性，搬运途中可能出现的位置偏差，成功的为机器人装上了智慧的眼睛。

2.EPSON机器人在高速搬运中的应用 　　在一次接待食品生产商的拜访中了解到，食品生产的市场也已经发生了变化面对现在的快速消费品的广大需求市场，各个工厂对生产效率的要求逐日升高，不断加快生产节奏，员工作业要求也更为严格。

如果不能推陈出新，仍然采用传统的人工取放包装，只能导致生产效率越来越低的恶性循环在对客户提出的要能后，我们的人员经过悉心的现场生产模式考察，对能够实现对瑕疵产品挑选，不同形状产品分捡，流水线来料自动摆盘放置等提议都详细记录。

最终的方案研讨确定，采用高性价比的LS3四轴系列（负载2kg，水平距离300mm的情况下，往返时间为0.45sec）机械手臂代替作业员进行食品的分检，包装，搬运等生产工序，利用智能相机对产品的质量进行检查。

最终在整套设备投入的第一天开始，就已经突显示出极其高效的生产能力彻底解决人工生产的时效性和疲乏性，而且还能进行高质量的批量生产，大大满足不断增长的生产和消费需求在类似的加工型企业中，面对广大客户提出了，EPSON机械手臂都给出了完美的诠释。

高速的搬运轻小的物料，更是迎刃有余超长时间的稳定工作，实现员工换班不停设备的生产模式，从根本上提高产能，为企业带来最大的效益　3.EPSON机器人在狭小空间灵活作业 　　在现实的磨具加工厂中，不可不说厂端内的每一寸空间都会是金钱的创造空间，最合理的利用空间也是在节省成本。

为使工厂空间利用率的最大化，现实厂内设备的放置都比较紧凑，利用较少的人员集中处理更多的设备一个常见的做法就是尽量缩小设备的尺寸从而出现很多客户对供用商的设备外形尺寸都做了严格的管控，尽可能希望设备最小化。

面对空间的挑战，EPSON 每一款手臂的设计都采用纤细线性机体设计，配合独有的“灵巧智能控制技术”使其变的更为灵活通用以EPSON 六轴系列手臂为例，在工业应用领域已从最初的汽车制造业，扩展到机械制造、电子、食品饮料、日化、烟草和制药等。

典型操作应用案例有零件装配、搬运、焊接、检测、涂胶、拾取和搬运堆垛等等，在不同程度上也为广大用户提供了有效借鉴

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