SAP智能制造,为企业带来的无限机遇
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2024-02-03
北京奥星恒迅包装科技有限公司(简称奥星恒迅公司)致力于制药及生命科学行业,1991年建厂以来其产品以高质量在业界闻名公司主要业务包括欧美先进制药设备、包装机械的销售;生产技术、工程设计、项目管理、工程总包的服务;医药耗材类产品的研发、生产、销售等。
提供流体工艺系统、灭菌工艺系统、粉体工艺系统、自动化控制工程、验证测试等专业服务等 医用塑料瓶是奥星恒迅公司的一个主力产品,其市场销量稳健增长作为一种被广泛使用的医疗耗材,其产品事关国民健康所以,医用塑料瓶质量检验检测的要求非常严格。
过去,奥星恒迅公司生产的医用塑料瓶依靠人工检测,为完成严格的检测要求,不仅占用了大量人力资源,而且分拣的质量也有所差异因此,奥星恒迅公司迫切需要进行技改工作以提高检测效率这时,位于北京市的一家本地视觉供应商——北京康视杰视觉技术有限公司,建议奥星恒迅公司采用康耐视公司的 In-Sight 视觉系统。
该视觉系统通过使用先进的图案匹配技术 PatMax来定位塑料瓶,其斑点检测、缺陷检测技术能够稳定运用到传送带上的高速检测通过现场测试和计算,奥星恒迅公司在检测线上共应用了 4 套 In-sight 7402 智能相机,以全方位的检测医用塑料瓶的缺陷、缺件、脏点,以及铝制封边的褶皱、褪色、塑料管的毛茬等。
塑料瓶自动分拣机正在通过 In-sight 视觉系统来检测塑料瓶的缺陷及黑点等。
通过 In-sight 视觉系统里的定位、瑕疵检测、斑点检测等工具对塑料瓶进行分拣的部分程序图片 医用塑料瓶的检测流程共分为两步,康耐视的技术工程师分别对其进行了针对性设计,来切实保证检测需求 第一步,塑料瓶经传送带来到第一个工位及瓶体检测工位,此工位要求检测出瓶体的脏点、益色、毛茬、缺陷等,分拣速度达到 200 个/min。
在此处应用 In-sight 7402 智能相机可以有效的完成以上检测需求由于分拣速度快,所以对相机的运行处理速度有较高要求康耐视的技术工程师通过增加外界光源强度、增大镜头光圈系数、减少相机曝光时间等具体措施来解决此类问题。
另外,在检测管壁黑点和脏点时,由于塑料瓶处于运动状态下,所以定位的稳定性会影响检测区域,而通过运用 PatMax 定位功能就可以实现稳定的定位 In-Sight 视觉系统具有丰富的工具可以用来检测塑料瓶的缺陷。
如 PatMax 工具可以精准定位瓶体的检测区域,Blob 工具可以稳定检测出瓶体脏点,并通过调节阈值及对脏点面积的判断,就能很好的过滤掉瓶体表面的字体干扰ExtractHistogram 工具用于检测瓶体的灰度值,来判断瓶体的益色。
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