制造业者奉行工业4.0前的六大准则

工业4.0能大幅提升制造业营运效率，但许多制造商并不了解如何迎接工业4.0。对想采用工业4.0的制造商来说，第一步是要提出采纳计画。而这需要了解其掌握的技术和选项，以及维护现代化工厂所需的新技能和人员，并需增聘软件接口设计师、数码创新经理、资料科学家等专业人才。

制造商还要需思考使用新技术需要哪里些工具和软件，以及是否需要熟悉这些工具的人员，或对现有人员进行培训。据Interesting Engineering报导，在继续前进之前，制造商还要了解行业的现状、新技术和修改后的技术，以及如何利用这些技术改进流程。

更重要的是，要确保拥有任何升级所需资源。有了具体计画，制造商还要注意以下几点：

一、专注改进流程：采用现代系统的最终目标是提出1个完全有效、甚至是自主的流程，从而减少冗员、膨胀的成本和效率低下的开发或营运。制造商的重点应放在改进端对端流程上。这意味著制造商应投资于培训和教育、过程自动化、相关硬件，以及可能的新工具或软件。

二、重复执行、测试然后修改：学习和有效利用新技术和系统需要时间，所以最好尽早实施。这也能让制造商在竞争中保持领先。实施技术和系统，测试和修改其设定，并在可预见的将来继续这样做。更重要的是，若有什么未发挥作用，不要害怕寻找替代品或提出更好的解决方案。制造商须保持敏捷和可靠，更要注意效率，寻找改进。

三、购买前的试用和测试：许多供应商会提供产品试用期。由于现代技术，尤其是制造业技术进步如此迅速，所以在付钱之前不妨先试用看看。在正式采用新软件工具、应用程序、硬件或系统之前，制造商应遵守严格的规划和测试阶段。要测试解决方案的所有效能，并确保该方案适用于其组织和流程。

四、改进信息管理和组织：DocLogix是功能强大且易于使用的文件管理系统的绝佳范例。它协助制造商保持更有条理的状态，并追踪有关组织和流程的各种数据和信息。

在管理和生产团队能更有效地展开协作，以及知道并能衡量进展之前，制造商需要掌握可用信息以协助他们辨别这些表现状态。所有员工都必须具备报告、责任归属和监督的技能。这能为组织提供更高的透明度，并有助于推动持续改进和提升的边界。

五、了解客户的需求：制造、开发、生产和履行都是达到目的的一种手段。最终目标是向消费者提供有价值的产品或服务。这就需要了解客户是谁及想要什么。若完成所有优化，却忘了将一切绑回客户，则可能会因为流程改变而导致业务失败。

六、指派领导者：这对小型企业来说并非大问题，但仍值得考虑。最好有位领导或代表只关注品牌的数码化转型。他要对现代技术和公司流程和要求具备渊博知识和丰富经验。

这名主管将领导公司的数码化，选择最适合的数码产品、平台、服务和硬件改进。他可回答或与公司内部的数码委员会合作，但仍应有决策权。这样做可让每个人都专注于一个中心目标或计画，而能改进、简化合作，以及更好的采用策略、组织数据和监督测试。