浅谈RFID　建构智能制造的关键基础

智能制造相当重视生产信息的透明化与实时串联，在基础设施布建中缺少不了作为数据采集基础的传感器。而让每一个厂内的物件都能拥有如「身分证」的无线射频辨识(RFID)技术，随著当前价格下探，也有望在多场景应用中爆发，诸如智能制造当前热议的生产履历应用，RFID便可在其中扮演相当重要的角色。

什么是RFID？

     RFID主要由电子卷标(Tag)、读取器(Reader)和计算机系统组成，透过无线通讯技术将电子卷标内芯片中的数码资料，以非接触式的方式传送到读取器中，读取器再将撷取、辨识的信息传送给后端计算机应用系统，以便进一步处理、使用或加值运用这些资料。

除了透过读取响应感知能力，由于RFID还加入写入功能，因此除了向外界传递讯息之外，藉由可写入信息，成为相关信息的储存空间，也使物件彷佛多了类似「身分证」的功能，以产品生产履历应用来说，可记录包括产品的价格、组装日期、出货工厂、目前位置等。

相较于传统条形码，RFID的特色具有多项优势，包括扫描速度快、可同步处理多笔资料、具资料储存功能，且资料可更新修改、可重复使用、耐油耐污等。工研院经资中心分析，若比较人工、条形码与RFID对于1笔资料辨识的处理效率，结果显示人工约10秒、扫描条形码则是2秒，而透过RFID辨识则仅耗时0.1秒。

RFID建构智能制造基础

RFID应用范围甚广，RFID普及以来，最初主要被应用在物流，但发展至今举凡零售、物流、交通、医疗、制造等，都可以看到RFID应用身影。虽然RFID已非新技术，但随智能时代来临，近年产业仍不断透过市场需求开发各式RFID应用场景。以智能制造来说，鉴于对资源和提高成本效率的需求，各制造业者也开始采用RFID技术，达到实时位置追踪、资产或人员的监控、生产在线的流程管控以及供应链管理等的应用等。

举例过去制造业的生产现场，人工作业干预比例多，常需要手工纪录大量资料，造成准确率和效率低落。因此，现在制造业者也开始利用RFID可写入信息的特色，只要在产线的出入口或生产机台架设RFID读取器，当贴附RFID卷标的工单或原物料载具经过时，读取器会自动读取、记录产品从进入工作站到离开的所有信息，以及原物料具体的加工信息等，除省去以往由人工逐一扫描的过程，大幅缩减人力成本或作业时间外，也可确保在混线生产时，辨识正确的加工程序。

而在厂外，供应链上下游建立信息共享机制，已成为智能制造未来发展趋势。现在供应商也可藉此取得产品在物流与市场销售信息，并据此拟订工厂的生产规划，以减少商品的存货量、控制成本。

而产品从上游供应商到下游零售商间的每一关，透过信息共享则可追踪商品的流向，以减少商品误送、失窃、损坏等所造成的成本损失。

RFID作为一种让讯息处理更为快速与简化的技术，但后续如何将讯息做更有效的应用才是价值发挥所在。各设备装置紧密互连产生的大量RFID资料需要被有效管理和分析，也促使RFID制造商持续创新以抓紧这波机会，譬如开发记忆容量更高的卷标、具备商业智能层(BI layer)的软件平台，以及基于云端的解决方案等，或是进一步与IT系统，如ERP、MES、PLM等充分集成。