创科视觉的模具残留物检测案例收藏

   在塑料加工生产过程中，注塑成型逐渐成为高性能塑料制品生产的主要手段注塑成型是一个复杂的工艺过程，注塑制品质受注塑温度，模具精度，材料参数等多重因素影响在注塑生产过程中，模具内腔中经常有残留物存在，因残留物没有被及时发现，当模具再次闭合的时候，那么模具内腔就会被损坏，严重影响生产效率，所以我司为了厂家能有效地降低生产成本，避免停机修模，提高产品质量，保障交货工期，对此我司针对此行业做了智能模具保护的机器视觉图像处理软件。

传统的模具保护设备    传统的人工检测注塑机模具残留物存在效率低下，劳动力强度大，且人工检测准确率较低等缺点因为注塑机模具周期长期往返开合，人工检测劳动强度增加以及时间的增加，所以容易造成视觉疲劳，极易出现人工漏检或误检。

漏检和误检均会造成产品的不合格甚至严重点会损坏注塑设备，从而给公司造成严重的损失智能模具保护设备    通过CKvision5.0版本的软件，分析出机器视觉监测模具残留物检测过程我司通过触发采集，等我司相机BASLDER 500万像素CCD采集图像后，通过我司的图像处理器对刚才相机采集的图像进行图像处理，工具算法用到我司的图像预处理，图像增强，轮廓匹配，图像对比等工具做图像分析对比，最后通过我司OCX版本软件把识别出来的检测出来的OK/NG信号发给上位机/下位机。

创科视觉模具残留物检测系统如下图所示：

该系统主要实现了以下功能：该系统能快速识别到模具内腔有无残留物该系统提高了对内腔残留物的识别精度该系统发现异常会自动报警该系统解决了人工检测所存在的难题可以设置不同的ROI检测区域可设置不规则的检测范围

我司该系统的软件界面显示：

行业应用：    注塑机、压铸机、冲压机模具监视配置要求：    CCD:BASLDER 500万像素CCD/ CCD:单个或两个USB工业相机    镜头：12mm COMPUTAR    软件：CKVISION 5.0

   控制器：专用的嵌入式系统    光源：红外光源

版权声明：本文内容由网络用户投稿，版权归原作者所有，本站不拥有其著作权，亦不承担相应法律责任。如果您发现本站中有涉嫌抄袭或描述失实的内容，请联系我们jiasou666@gmail.com 处理，核实后本网站将在24小时内删除侵权内容。