翌视科技手机摄像头组件高速3D检测介绍--模组支架胶路检测收藏

背景知识摄像头模组主要包括以下几部分：FPC、SENSOR、LENS、VCM等，其内部结构复杂精密，多处元件都需要通过点胶组装一个摄像头模组之中，需要点胶的工序有8-11个之多，可以说整个摄像头模组都是由胶水一步步粘接固定起来的。

摄像模组部分用胶点如图：

手机摄像头模组点胶工艺的特点如下：1、元器件小、元件精密；2、点胶精度要求高，且点胶位置狭小（如窄边宽度不到0.3mm）；3、点胶位置多；4、胶水多为粘稠的黑色热固胶，导电胶，锡膏，阻尼胶等阻力、颗粒较大的胶水；

5、胶水特性导致的散点、溢出、胶水静置外径不规则等；6、胶水固化方式为烤箱固化方式，多种规格，温度96°~128° 固化时间10min~20min不等手机这种消费类电子产品，其生产线具有节拍快、检测要求高等特点。

目前的3C手机行业，致力于全产线的高速自动化，实现工厂产线点胶工艺的高效率、高良率传统人力是无法满足全检的要求，基于机器视觉的解决方案日趋主流化以摄像头模组傍边镜头底座点胶之后再贴附滤光片的生产工艺为例，底座上的台阶点胶宽度只要0.4mm，要求点胶的线宽在0.3mm以内，不得呈现溢胶状况；滤光片贴装到底座上的差错小于0.05mm。

在这其中，人力无法做到在线检测；2D检测可以做断胶检测，但对于黑色胶体的溢胶、胶量不足，无法胜任手机摄像头支架胶路检测方案翌视科技的一体式3D相机（LVM-2610）三维扫描系统方案配合检测系统软件，能够非常快速的把摄像头模组的坐标数据全部扫描出来，通过3D点云的数据处理，进行摄像头保护片高度差测量，包括当前的单摄、双三、三摄、四摄等各种品牌手机摄像头模组支架胶路的缺陷检测。

使用3D相机对胶路进行形态扫描，可以实现自动判断胶路是否完好之目的采用相机一体式3D线激光相机 LVM-2610LVM-2610具有X向1920实际物理轮廓点数全画幅下的采集速度高达2500帧每秒其适用于手机摄像头模组支架滴胶检测的高精度高速测量。

检测方法/效果利于3D点云数据，检测胶路的断胶、胶路填充是否合格X向Y向可达8um以下的真实分辨率精度要求高，检测设备重复精度±5μm以内高速检测，全画幅时帧率可达2500fps，满足生产节拍UPH1200以上的要求。

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