百迈OLED显示缺陷检测和mura修复技术(Demura)收藏

网友投稿 1507 2024-01-17


OLED DemuraMura一词源于日本,指的是显示器亮度不均匀,造成各种痕迹现象的意思现主要扩展至显示面板上人眼可见的团状不明显的色彩差异Demura补偿技术就是为了消除这种Mura问题,目前常见的Demura补偿为OLED、MiniLED与大尺寸LCD。

百迈OLED显示缺陷检测和mura修复技术(Demura)收藏

随着显示技术的不断发展,OLED作为一种电流型发光器件已逐步被应用在高性能显示中OLED技术能够点对点的达到像素级别的控制像素显示亮度或者颜色,由于它的自发光的特性,OLED屏幕具有高对比度、更轻薄、颜色还原度更高、可弯曲等诸多优势。

但是,残像和亮度的均匀性这两个主要难题,除了改善工艺外,就不得不提到Demura补偿技术百迈研发的Demura百视均™,专门用于OLED、Mini LED、LCD Demura修复,成功应用在众多头部显示企业中。

一般单片产品的耗时≤70S,处于业内领先水平技术要点借助超高分辨率的相机和高解析度的镜头,成像精度可达亚像素级别百迈VisionPK通用检测平台再对图像进行检测,通过高性能的定位寻点算法,准确无误的定位到百万数量级的子像素点坐标;。

通过多次拍摄和高灵敏度的灰阶提取算法、亮度映射算法,准确获取每一个子像素点在不同灰阶时的亮度通过IC提供或自有的校正算法,针对每一个像素的亮度进行校正,最终消除产品表面的各类型缺陷针对多种像素排布方式,只需要现场切换即可,最大程度兼容各类型产品。

针对因单色亮度导致的偏色现象,拥有专门的色彩白平衡算法,最大程度保证产品品质

DeMura修复前

DeMura修复后实际案例下文以某个实际项目为例,展开介绍百迈OLED的Demura修复方案,兼容12inch以下的OLED、MiniLED产品,如需检测更大产品,可选用更高精度的方案。

为达到Demura工艺技术,相机成像精度,至少要达到单颗像素中的子像素级别,才能实时监控到亚像素的差异,进而实现精准修复,因此光学方案的成像精度要求很高,下面对其单工位成像方案进行说明。

采用超高分辨率的相机和高解析度的镜头,成像精度可达亚像素级别产品切换不同颜色画面,完成不同颜色画面下的DeMura修复如下图展示蓝色画面下16个灰阶梯度均清晰分明,可精确分辨出画面微小的灰阶差异

蓝色16级灰阶图像

相机拍摄图像平台界面介绍说明

用户界面(局部) 上图中用户界面部分添加了用户比较关心的成像效果显示、运动状态显示、检测结果显示这几种控件,使检测更加直观这些控件的位置、大小、字体、颜色等部分都可以自由设置并且VisionPK通用检测平台也提供更多种类的控件,包括检测缺陷属性信息、时间段内的缺陷TOP5信息、控件之间相互关联信息等等,确保最大程度的满足客户需求。

工位流程界面(局部)流程界面部分,各项检测工具间可以根据客户的需求,自由设置其相互关系,自由添加需求的工具,以达到检出的目的该界面简洁直观,可以方便快捷的设置各项工具内的检测参数,快速预览当前算子的执行结果等等。

Demura修复过程(部分)(1)Demura项目会有和机构的通讯及PG的通讯,以及自身的通讯,需要建立端口与通讯协议

软硬件连接图(局部)(2)在检测对象下添加多个状态,前3个为准备状态,再是3个定位画面切换,15个单色亮度提取画面切换,1个数据合并,1个数据输出。

状态流程图(局部)(3)根据采集到的图像,精确获取不同画面的灰阶值,计算得出每个像素点的亮度值(此处省略复杂过程)

基准详细图(局部)(4)最后利用通讯的方式把重新整合的数据烧录进屏幕里面,使得画面平衡。

Demura前

Demura后极高的修复成功率下图为一段时间内该产品的生产修复数据,产品修复成功率可稳定在95%以上,综合效率约为120S/Pcs(与产品外形大小或密集度有关)失败率<4%,满足现有生产要求,处于行业领先水平。

百迈VisionPK 通用视觉检测平台能很好地适用于Demura修复领域,在客户产品良率较低的情况下,做到很高的修复水平

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