中国91%的制造型企业，都会用工业互联网来改造传统企业

国家发布了一个重磅消息，说从今年5月1日起，我国制造业的增值税税率从原来的17%降到16% 虽然只降低了一个点，但是对于制造业来说，毫无疑问可以增加大概两千四百亿的利润 当然，制造型企业要想活下来，更重要的在于自身的转型和升级，而转型中“。

工业互联网”应该是一个特别重要的方向 有市场机构调查和预测，未来15年中国工业互联网的市场规模将超过11.3万亿元，而91%的制造型企业都计划采用工业云，用工业互联网来改造传统企业 那么，到底什么是“工业互联网”呢？。

简单来说，它是把传统制造工业与互联网科技结合，实现智能生产，也就是“互联网+制造” 这个定义至少涵盖3个方面： ·一是企业内部的智能工厂； ·二是企业之间的智能协作生产； ·三是和消费互联网、社交。

网络进行更大的整合，形成一个超级网络 接下来我们来点干货，结合一些传统企业的案例，跟大家探讨下转型工业互联网必备的4大要素 *个要素是自动化，也就是我们常说的“用机器换人” 有个小厂是专门生产“捕鼠板”的，就是那种板上面有强力胶水、用来粘老鼠的。

这个厂老板遇到了个头疼的事——工人整天要求加薪，动不动就罢工搞事情老板一合计，本身捕鼠板这玩意成本高、利润薄，咋整呢？ 他不是学工科的，但他跑到电子市场里头去找那些电子元器件，研究各种机器的结构，后来竟然发现可以把喷墨打印机的原理运用到抹胶水上面，于是他就找人弄了台“自动抹胶机”，去替代原先那一帮专门抹胶的工人。

后来，他又整了个自动传送板子的机器，连专门放板的那些工人也给炒掉了 就这样一家小小的工厂，竟然实现了“无人作业”，你说神不神奇？ 德国人说工业1.0是机械制造时代，工业2.0是电气化和自动化时代，工业3.0是电子信息化时代，工业4.0是信息。

物联网时代 现实中，我们很多企业连2.0还没达到，也许你会有置换成本成本太高、自己不懂技术不懂研发等各种理由，但日益飙升的人工、租金、原材料等成本早就在强迫你做出改变了 我之前跟大家分享过我们单仁资讯的一位企业学员，叫做朱杨林。

他原先是做普通塑料制品的，可是现在的他的企业却是做3D打印的，并且在业界首屈一指 朱杨林一开始就是自学，他把所有和3D打印技术有关的中文书籍都买回来读一遍，当然他不是要成为专家，而是找出了书中的技术专家和人才，去取得、寻求合作。

机器换人是一个趋势，它绝对不是只属于像富士康这样的大企业，在这样一个技术开放、资源整合的时代，中小企业也可以努力去尝试 第二个要素是数据化，这是企业未来竞争的核心 根据美国通用电气和德国一些智能工厂的观点，要想实现工业互联网生产设计需要具备三大步骤：。

·首先就是收集各项生产数据方法是在机器上大量使用和安装传感器，从而让机器本身变得更加智能化，这一步也叫做“智能化嵌入” 比如上海赛科，这是一家主要生产乙烯的公司，它通过在汽轮机、压缩机、风扇、泵等机器上安装传感器，获得机器震动、温度、排放等数据，从而提前发现机器故障隐患，在*时间做出。

维修响应 就这样一项工作，每月能挽回超过1200万元的非计划停机生产损失 ·其次的步骤是虚拟化设计，就是用尽量多的软件去完成原有的产品设计、样品制造、性能测试，乃至各种模拟和仿真这简直就是产品开发的神器啊，它在产品的整个上线流程中起到了重要的作用。

·有了虚拟化设计之后，才会进入自动化的制造环节智能机器就会按照原先设计和模拟好的流程进行生产 我们今天很多人都在说“柔性化生产”，没有前面这3步，柔性化便很难实现我们以青岛红领的例子来简单说明一下：。

·红领通过前端销售平台收集各种个性化需求，之后统一传输到后台数据库中，存储在一个芯片上，形成数据模型，这就是数据化的过程； ·然后它会在计算机上面完成服装打板，分解成一道道独立工序，这是虚拟化设计的过程；

·zui后向生产流水线传达指令，进行模块化、标签化的生产比如红领每裁一张布料，工人会根据电脑提示调整裁剪方式，从而实现个性化生产 第三个要素是流程化，将带来小批量、个性化、分布式的生产方式 大家有没有想过，为什么苹果公司没有车间、不生产一台

手机，可是它却牛到不行？ 关键并不在于苹果掌握了核心技术，zui大的原因是它控制了各个制造环节的流程，它是这个产业链关键的设计中心 具体来说，一部手机可以被拆分成若干个碎片组件（也就是零部件），然后再碎片成若干个工序。

在传统工业时代，每个工序在企业外的组合成本是很高的，但在互联网时代，远在美国的苹果公司可以通过设计生产流程，进行互联网远程控制，让不同的中国工厂变成环节单一的车间，从而成为它的代工作坊 这就是产业碎片化、生产模块化。

未来谁能掌控制造环节的流程，谁就能占据主导权，大大提高生产效率、降低成本，而我们中国绝大部分制造型企业缺的就是这点 且不论宏观上的供应链生产，就是微观上企业内部的生产流程也没整明白 比如现在生产企业的标配软件是ERP，也就是企业资源管理系统，它会整理原材料成本、供应链关系、物流仓储、销售订单等信息，就相当于企业的实时体检报告，用数据反映着企业的各项生命指标。

听起来这个系统很强大，但它的功能还是远远不能满足一个企业的生产需求，比如它没办法进行生产管控，再比如供应链、生产、仓储等各个环节是割裂的，彼此形成数据孤岛，没法预知和协同管理 这个时候，我们还需要一些其他的信息系统，比如生产制造执行系统（MES系统）、仓库管理系统（WMS系统）等等，从而去打通各个环节，形成一套生产网络。

也正是在这样的信息系统下，类似青岛红领集团、维尚家具等这样的企业才能转型个性化定制模式 第四个要素是扁平化，这是工业互联网时代必备的组织模式 原因不难理解，工业互联网的信息是高度透明的，它要求企业内部、企业之间实现信息互通、协同合作，在这种情况下，就需要快速相应、动态均衡的组织管理模式。

在《工业互联网》这本书里面，就提到了2种互联网时代的组织模式： ·第1种是采取业务事业部的科层式管理，代表企业有美国GE公司和中国的阿里巴巴 它的特点是每一个事业部的CEO拥有很高的决策权力，然后管理层级要尽可能地被压缩和精简，比如杰克·韦尔奇时代的GE只有6个管理层级。

·第2种是产品导向的组织模式，代表企业有苹果、小米、谷歌等比如小米有7大创始合伙人，管理层级只有3级，每一个核心骨干和优秀工程师都有可能成为团队组长，做出快速决策 说了那么多，我们总结一句：工业互联网的本质其实就是将人、数据和机器连接起来，从而实现高效率的生产。

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