机械制造业数字化供应链采购管理：打通产业链智能升级路径

机械制造业在国家行业中处于基础性地位，它同时也是一个国家的支柱型行业，能在很大程度上影响国民经济的发展。在长期的经济建设中，我国的机械制造行业取得了显著的成绩，但不可否认的是，它在发展过程中同时也暴露出一些问题。

我国机械制造业的发展现状

我们国家的传统机械制造业起步的时间比较晚，同比德国的历史发展条件和优势来讲具有很大的差距，我们国家机械制造业长期以资源生产为主，我们生产的产品大部分都具有高能耗、污染高、产品附加值低的产品，在世界的产品竞争当中，不具有特殊的竞争优势，但是随着科学技术的发展和我国经济水平的快速提高，我国的产品越来越多在市场竞争中占有一席之地，我们不仅注重在机械制造领域方面突出我国的传统优势，同时积极吸纳外国的优势产品。

目前，作为我国国民经济的主导产业，机械制造业仍然是我国经济增长的主要支撑；作为经济社会发展的重要依托，机械制造业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集中体现。但是，从目前的表现来看，中国机械制造业的发展距西方制造业强国仍有较大差距。首先，能源消耗总量不断增加。在能源强度明显下降的同时，2015年制造业能源消耗总量较2010年增加了2.45倍，石油消费对外依存度接近50%；其次，制造业污染物排放总量明显增加，环境状况持续恶化。在钢铁、水泥、化肥等产品稳居世界第一的同时，大量资源被消耗，部分资源已经严重受制于国外；再次，整体技术水平依然落后，核心技术明显短缺；最后，在制造业持续高速增长的同时，一线从业人员的福利待遇改善缓慢。

我国机械制造业的应对策略

1、提高我国机械制造业的历史站位，加大机械制造业的投资力度

长期以来，我国的机械制造业作为我们国家的传统重工业，在国民经济中发挥着重要的作用，我们要清醒的的认识到，在任何条件下，我国机械制造业都是发展工业的重要基础，都是关系到国计民生的重要的行业。我们在现今的历史条件下，要牢牢抓住历史机遇，利用智能化和机械制造业结合的创新点，发展先进的技术，扩大生产规模，提高产业升级的力度和频率，加大对于机械制造业的固定资产投入的比重，提高科技在固定资产投资中的比重，加大与工业发达地区的交流，提高我国機械制造业在国际上的先进性。

2、提高我国机械制造业的技术水平，减少资源消耗的依赖

我们国家的过去的机械制造业的生产，主要依靠的是大量的能源消耗，更多的依赖资源在国际市场上占有一席之地，随着生产产品数量的加大，越来越多的资源消耗，我们的部分资源已经面临着枯竭的境地，尤其是以东三省为例，出现了大量的资源枯竭型城市，现在我们制造业的生产和发展在某些领域需要依靠外国的资源，受到外国的制约。

因此，在现今的条件下，我们必须积极依靠科学技术的进步和产业的相融合，实现弯道超车，提高我国机械制造业的技术水平，尤其是互联网和智能技术的发展，为我们的机械制造业实现技术水平的更替，提供了可能性的基础。因此，我们一定要以中国制造2025的战略为指引，以德国工业的4.0为契机，加大技术投入，提高机械制造业和其他产业的融合程度，最大限度的提高我国机械制造业的技术水平，减少对资源的依存度，切实提高我国机械制造业的核心技术水平，在国际上的竞争中占有优势地位。

3、切实提高从业人员的职业素养和职位待遇，保护从业人员的生存环境

机械制造业由于其生产环境不好和薪金待遇不高，同其他行业相比不具有优势，因此，从事机械制造业的人员大部分以劳动密集型为主，缺乏技术水平，就算有部分的技术人员进入到这个领域，但是长期来看，坚持下来的并不多，人员的流动较大，其中还有部分高端人才被其他行业所青睐，离开机械制造行业，因此，机械制造业的人才是青黄不接，人才匮乏。人才是行业发展的根本。因此，我们需要加大人才的引进力度，切实提高高端人才和从事基础行业的人才的待遇，吸引更多的人才参与到机械行业的发展中来，才能切实提高行业的核心竞争力。

4、借数字化wms技术 实现仓库降本增效

机械制造行业属于典型的离散型制造行业，具有多品种、小批量”的生产方式，而且产品种类复杂，加上复杂多变市场环境、原料和人工成本上涨，都给机械企业带来诸多挑战。如何实现精益化的生产管理，保证产品的质量，降低库存成本，实现产品的可追溯管理呢？引入机械wms系统是一个很好的解决方法。

机械wms系统，是以自识别技术为数据采集的基础，结合先进的行业应用经验开发的一套专门应用于机械行业的信息化系统。系统利用条码对零部件、仓库储位、零部件存放容器进行有效标识，结合PDA设备，自动采集各环节作业数据，确保仓储数据的准确性、实时性，降低仓储管理的人力成本，帮助企业提高仓储管理的整体水平，同时可以实现产品的质量追溯管理，提升企业产品的竞争能力。

系统价值

1、建立标准作业流程

通过对物料/成品品类和区域的划分，各环节流程重新梳理，缩短行走路线，并采用条码标签+PDA扫描的作业方式，解决了传统作业流程弊端，建立高性能的作业标准流程，支撑业务需要。

2、核心算法，提升仓库库容能力

以往，员工在进行物料/成品上架时，缺乏标准的上架流程，导致出现同一种类的物料放在不同库位上，多个不同种类的物料放在同一库位上，有时为了方便，还放在了行走的通道上。不仅降低了库位使用率，还增加了找货难度。

wms仓储管理系统的核心算法，可以为每个物料/成品上架到合适的库位上，比如同品种、同批号上架到同一货位，新品种的物料则上架到空余库位上，同时还会将物料与库位进行绑定，方便后续找货，提升了仓库库容能力。

3、指导作业，降低人员依赖

在物料、成品出库环节，由于缺乏相应的出库规则，存在不按先进先出出库、找货多走回头路、找不到货、找错货、找货耗时长等问题，而且人的依赖程度非常大，无疑加大了人工成本和出库成本。

wms仓储管理系统的出库策略，可以优化拣货行走路线，只需要按顺序走完一圈即可拣完所需物料/成品；指示每个物料/成品的存放储位，减少员工找货时间；结合PDA扫描物料/成品，自动采集

物料/成品数据，自动检验出库的物料/成品是否正确，是否符合先进先出要求；系统指导式作业，降低了人员依赖，新员工也能快速上手。

4、库存健康合理

库存作为仓库管理核心环节，但在人工管理下，库存的数据滞后、不准确，而且无法与其他部门共享，让采购、生产、销售、财务等工作开展造成很大影响。

wms仓储管理系统的库存管理，做到了库存数据自动更新、不滞后，准确率达99%以上；准确的库存明细和汇总报表，为采购、生产、销售、财务等工作开展提供数据基础，保证了库存的合理健康；效期管控，减少了物料/成品过期风险；扫描式盘点，提升盘点效率和准确率，做到实账一致。

 

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