RFID制造业仓库管理新方案解决了制造业的一大难题

摘要:目前制造业还没有进行智能化的RFID仓库管理解决方案,还是采用传统的管理方式这就出现了很多问题：

1.车间实时生产信息没有统一的数据视图，系统难以集成

2.企业资源系统和车间生产之间存在断层

3.多而复杂的系统导致实时信息不一致，缺乏标准化

4.过程控制系统和制造执行系统之间存在断层

5.无法检测和防范车间生产过程中可能发生的问题

一.系统背景

针对这些问题，但如何将其理念落实到实际工作中？首先需找到落实理念的方法，其次建立能够职场方法运作的手段和措施，最后在生产活动中进行实施，一定要靠这样一个过程才能落实。苏州新导研发出的RFID仓库管理解决方案,近几年来很受欢迎的一种智能化的仓库管理系统,无需人工操作.

二.系统原理

采用低频段RFID技术，将货物信息写入RFID电子标签中，通过读写器对电子标签的识别，实现自动准确、可靠的采集资产的出、入库信息，并通过TCP/IP或GPRS无线传输将信息及时准备发上传至服务器，从而达到实物信息与系信息的实时同步一致。

苏州新导RFID技术利用无线射频方式进行非接触式双向通信交换数据以达到自动识别目的，具有防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取容易、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如、并可同时识别多个标签等优点。经过十几年的发展， RFID技术已在各行各业得到了广泛的应用，能对人员和资产实行快捷准确的管理。开始逐步打通企业的物流链，实现生产制造和物流运输的全程跟踪；逐步从技术验证的阶段过渡到实施企业级的RFID应用.

三.系统目标

RFID电子标签可进行读和写操作

1.更大数据存储量和更高数据传输速率；2.读写器和标签无需在直线范围内就可以工作；3.免接触，较远的读取距离；4.读写器可同时与多个标签通讯（防冲撞），盘存速度高，节省时间 ? 更强环境适应性、耐久性（污垢、灰尘、油脂、磨损、潮湿、光线） ? 多种封装形式，应用环境广。

四.系统功能

1.货物全程跟踪，促使消费用包装品，食品、饮料企业在其整个供应链中要求精确地跟踪和追溯产品信息。在这些方面，RFID能和现有的制造执行系统互为补充，对大多数部件而言，制造执行系统已能搜集如产品标识符，时间戳记、物理属性、订货号和每个过程的批量等信息，这些信息可以被转换成RFID编码并传送到供应链，帮助制造商跟踪和追溯产品的历史信息。

2.货物查询，在准确的时间及时传送准确的数据，从而增强生产力、提高资产利用率以及更高层次的质量控制和各种在线测量。通常从RFID仓库管理系统获取数据后，还需要中间件将这些数据进行处理，馈送到制造信息系统。

3.制造业资产管理，资产设备上的RFID提供其位置、可用性状态、性能特征、储存量等信息。基于这些信息的生产过程，维护、劳动力调整等有助于提高资产价值，优化资产性能和最大化资产利用率。由于减少停机时间和更有效地进行维护，因此能积极地影响非常重要的制造性能参数，例如装置的整体有效性.

4.可视化视频联动，由于货物生产制造过程中变得越来越重要，因而同步供应链和制造过程的清晰可见就成为关键。RFID适合于各种规模的应用系统。RFID可以对进料、WIP、包装、运输和仓储直到最后发送到供应链中的下一个目的地，全方位和全程的可视化，所有这些都和信息管理有关。 

五.总结

利用RFID仓库管理系统,实现了人、地、时、物同步管理，有效降低和控制日常管理和生产成本，节约了每年投入大量人力物力进行资产盘点和无谓调拨的成本，避免了因各种因素造成的资产流失，提高了企业管理效益；RFID的一个直接作用是解放劳动力，消除这种人工操作，而且能准确、快速、可靠地提供实时数据，这对大批量、高速的制造企业特别重要。 

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