SAP智能制造,为企业带来的无限机遇
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2024-06-12
导读:随着人工成本的上升和工业4.0的不断发展,智能制造已经成为了未来发展的大趋势,相关数据显示,智能制造未来五年将快速增长,对于作为制造业重要组成部分的仪器仪表行业来说,如何才能把握智能化发展的潮流?
智能制造主要是指制造具有感知、分析、推理、决策、控制等功能,它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。智能制造装备主要包括新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线,可以说,智能化、数字化、自动化已经成为了未来制造业发展方向的标配,智能制造行业快速增长。
智能制造行业快速增长
近年来,在“工业4.0”的引导下,全球工业制造技术正推动各国制造业的生产方式逐渐从手工生产、半自动生产发展为自动化生产,或从自动化生产发展为智能化生产,实现工厂智能化。
数据显示,2020年全球智能制造市场规模为2147亿美元,到2025年将快速增长至3848亿美元,期间年复合增长率约为12.38%。
在我国,在制造业产业升级及装备制造产业链上先进技术的推动下,国内制造业生产方式也逐渐向自动化生产、智能工厂的生产方式转变,新能源汽车、3C消费电子等越来越多的行业正加速实现自动化、智能化生产。
数据显示,2016年至2019年我国工业自动控制系统装置制造市场规模由1421亿元增长至1865亿元,预计2025年达2347亿元,智能制造行业快速增长,未来发展可期。
此外,智能装备制造业是我国成为制造强国的强大装备支撑,是国民经济发展尤其是工业发展的基础。智能制造的重要性不言而喻,近年来,我国制定相关政策加码智能制造行业。
政策加码智能制造行业发展
近年来,政府发布了一系列政策推动智能制造的发展,2015年,国务院印发的《中国制造2025》是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领,并随后出台了11个配套的实施指南、行动指南和发展规划指南,顶层设计已基本完成,全面转入实施阶段。
2021年,国家发展改革委等13部门发布《关于加快推动制造服务业高质量发展的意见》(简称《意见》)。《意见》提出,利用5G、大数据、云计算、人工智能、区块链等新一代信息技术,大力发展智能制造,实现供需精准高效匹配,促进制造业发展模式和企业形态根本性变革。
2021年,《“十四五”智能制造发展规划》规划指出,推进智能制造,到2025年,规模以上制造业企业基本普及数字化, 重点行业骨干企业初步实现智能转型。到2035年,规模以上制造业企业全面普及数字化, 骨干企业基本实现智能转型。
2021年,《“十四五”战略性新兴产业发展规划》中,深入实施智能制造和绿色制造工程,发展服务型制造新模式,推动制造业高端化智能化绿色化。深入实施增强制造业核心竞争力和技术改造专项,鼓励企业应用先进适用技术加强设备更新和新产品规模化应用。建设智能制造示范工厂,完善智能制造标准体系。
政策的加码,加之市场的驱动,目前,我国多个行业已经在智能制造上取得了不少突破。对于作为制造业重要组成部分的仪器仪表行业来说,如何才能把握智能化发展的潮流?
仪器仪表行业发力要趁早
作为发现数据的“眼睛”、执行操作的“手脚”,可以说,仪器仪表在工业控制中的起着不可替代的作用,它的智能制造将对于整个制造行业具有非常重要的意义。
近年来,中国智能制造推进体系基本形成,关键领域实现突破,试点示范成效明显。在国家层面实施了305个试点示范项目,生产效率平均提高近30%。然而,对于国产仪器仪表行业来说,起步晚,任务重,要想实现智能制造,还有很大的进步空间。
因此,在智能制造快速增长的情况下,仪器仪表行业发力要趁早,相关企业要趁早抓住这个机会,面向传统产业改造提升和战略性新兴产业发展的需求,针对制造过程中的感知、分析、决策、控制和执行等环节,融合集成先进制造、信息和智能等技术,实现制造业的自动化、智能化、精益化。同时,加大技术创新的力度,加速实现仪器仪表的数字化、智能化和网络化升级。
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