自动化时代更需要加快提高劳动者技术创新能力
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2024-05-13
工厂数字化是工业4.0的核心,也是制造业企业的重要目标,但目前制造业企业实现数字化转型面临许多挑战,其中最大的挑战是如何通过引入数智工厂概念实现数字化转型。本文从数字孪生、数字工厂、数智产线三个角度介绍数智工厂的概念及应用,帮助制造企业快速实现数智转型。
数智工厂是以工业互联网平台为核心,通过部署传感器、控制器、智能执行机构等数字化设备,通过将物理世界数字化,并与数字孪生体交互,在虚拟空间中实现对物理世界的精准模拟和优化的过程。数智工厂可以分为三个层次:第一个层次是实现制造工厂的数字孪生;第二个层次是实现数字工厂;第三个层次是实现数智产线。
数智工厂包含三个层面:第一个层面是物理世界的数字化,即建立数字孪生体;第二个层面是在数字孪生体上进行虚拟仿真和优化,从而驱动物理世界的生产过程;第三个层面是实现数字工厂,即在虚拟世界中实现物理世界的精准模拟和优化。
数字孪生、数字工厂、数智产线是工业4.0中的三大核心技术,它们分别从不同角度定义了“数字化”工厂和“智能化”工厂。数字孪生是利用物联网、大数据、云计算等技术对物理世界进行建模,并通过仿真来反映物理世界运行规律的技术。数字工厂是利用工业互联网、大数据、云计算等技术对物理工厂进行优化设计和全生命周期管理,最终形成可持续改进的生产模式。数智产线是指利用传感器、物联网等技术,对生产过程中的人、机、料进行数字化管理。
在工业4.0时代,制造企业要从产品设计、生产制造、物流仓储、产品销售到售后服务,每一个环节都需要进行数字化转型,而工厂数字化转型的核心就是数智工厂。目前,数智工厂的应用领域主要包括以下几个方面:
制造业企业的数字化转型可以按照“三步走”来推进:
第一步,基于数字孪生,推动设计、生产、运营全流程的数字化,实现研发、生产全过程的数字化。
第二步,基于数字工厂,推动产品和服务全生命周期的数字化,实现产品的在线化、服务化。
第三步,基于数智产线,推动制造流程数字化。
数智工厂是未来制造企业数字化转型的重要方向,也是我国智能制造发展的重点方向。通过引入数智工厂概念,制造业企业可以在企业内部建立一个数字孪生体,结合了物理工厂、虚拟工厂和生产流程的数据,从而实现对物理工厂的全面监控和管理,并能通过与互联网或物联网设备的实时数据交换实现智能控制。
同时,通过在生产流程中引入智能设备、机器人、智能物流等,将使数智工厂更加智能化和高效化。制造业企业可以在数智工厂的帮助下,有效缩短产品研发周期、提高生产效率、降低生产成本,进而加快产品上市速度。
数智工厂概念是智能制造发展的一个重要方向,也是制造业企业数字化转型的核心。
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