SAP智能制造,为企业带来的无限机遇
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2024-05-13
精密工业智能制造的发展趋势主要体现在以下几个方面:
技术融合与创新:随着人工智能、物联网、大数据等新一代信息技术的发展,智能制造正通过这些技术实现自我诊断、自我调整和自我优化的能力。这包括机器人技术、感知技术、复杂制造系统和智能信息处理技术等。
产业升级与数字化转型:智能制造不仅是制造业的自动化,还涉及到制造业的数字化、网络化和智能化。这意味着制造业将更加依赖于数字技术和网络化解决方案来提高生产力、效率和灵活性。
市场需求增长:全球工业4.0时代的持续推进,预计到2023年全球工业自动化市场规模将达到4807.3亿美元。这表明对工业自动化设备的需求将进一步增加,特别是在高科技领域如电子、机器人和自动化设备等。
政策支持与战略规划:中国政府已经明确提出在"十四五"时期内推动智能制造发展路径,这显示了国家层面对于智能制造的重视和支持。同时,国际上也有类似的政策倾向于推动制造业的智能化转型。
产业结构变化:随着科技的不断进步,未来制造业将更加注重智慧工厂管理系统的发展前景,这些系统作为智慧工厂的核心组成部分,将具有广阔的发展前景。
高质量发展动力:智能制造成为推动我国制造业高质量发展的强劲动力,特别是在人工智能、数字孪生等新一代信息技术的支持下。
总结来说,精密工业智能制造的发展趋势集中在技术融合与创新、产业升级与数字化转型、市场需求增长、政策支持与战略规划以及产业结构变化等方面。这些趋势共同推动着制造业向更智能化、高效率和高质量的方向发展。
精密工业智能制造中人工智能、物联网和大数据技术的最新应用案例可以从多个角度进行探讨。我们可以看到几个关键点:
智能制造与5G技术的结合:新凤鸣集团股份有限公司利用5G、人工智能、数字孪生、工业互联网和先进制造工艺等技术,打造了差别化聚酯长丝高效规模化智能制造工厂,这表明在精密工业中,人工智能和物联网技术正在被广泛应用于解决产能和产值管理问题。
自动驾驶作为协同工作的例子:自动驾驶不仅激发人们的想象力,而且展示了人工智能和物联网如何协同工作的一个很好例子。这说明自动驾驶汽车装有传感器,需要不断收集关于周围环境的大量数据。
智能家居系统:智能家居是物联网应用的典型案例,通过智能家居系统,利用人工智能、大数据架构,以及带来的好处,进一步证明了物联网技术在家庭环境中的应用潜力。
物联网中的大数据架构:物联网中的大数据架构及其应用案例分析,展示了物联网技术在处理大量数据方面的能力,这对于精密工业来说是一个重要的发展方向。
我搜索到的资料表明,在精密工业智能制造领域,人工智能、物联网和大数据技术的最新应用案例涉及到5G技术的结合、自动驾驶、智能家居系统以及物联网中的大数据架构。
评估全球工业自动化市场规模的增长趋势及其对精密工业智能制造的影响,首先需要了解当前市场规模及预测数据。根据PR Newswire的测算,2020年全球工业自动化市场规模达到9312亿元人民币,预计从2020年到2027年将以7.2%的年复合增速增长,在2027年达到1.51万亿元人民币。此外,Frost & Sullivan和中商产业研究院的数据显示,到2025年全球工业自动化市场规模将达到5436.6亿美元,而2023年全球工业自动化市场规模已达到4807.3亿美元。
这些数据表明,全球工业自动化市场正在经历稳步增长。增长的主要驱动因素包括全球工业4.0时代的持续推进、各应用领域对工业自动化设备需求的增加、以及工业4.0技术和智能物联网(IoT)设备在各个垂直行业的快速采用等。
对于精密工业智能制造而言,工业自动化的增长趋势意味着更多的投资将用于实现制造活动的现代化,特别是在提高生产效率、降低成本和提升产品质量方面。随着5G无线技术的出现和工业4.0技术的广泛应用,精密工业智能制造将能够更有效地利用自动化和信息技术来优化生产流程和提高决策效率。这不仅有助于企业提升竞争力,还能促进整个行业向中高端升级转型。
总之,全球工业自动化市场的增长趋势对精密工业智能制造产生了积极影响,为企业提供了更多机会来采用先进技术和设备,以实现生产过程的自动化和智能化,从而提高生产效率和产品质量,降低运营成本。
中国在"十四五"时期内推动智能制造发展的具体政策措施主要包括以下几个方面:
发展行动:这涉及到通过一系列专项行动来推动智能制造的整体发展,包括工业软件突破提升行动、智能制造标准领航行动等。
工业软件突破提升行动:这一措施旨在通过技术创新和应用,特别是在数据处理和分析方面,以提高智能制造的效率和效果。
智能制造标准领航行动:这包括从标准体系建设、研制、推广应用和国际合作等四个方面进行工作,以确保智能制造标准化和国际化的深入实施。
强化统筹协调:这涉及到加大财政金融支持、提升公共服务能力、深化开放合作等保障措施,以确保各项目标和重点任务的顺利实施。
培育推广智能制造新模式:这包括围绕车间、工厂、供应链构建智能制造系统,开展多场景、全链条、多层次应用示范,以及加强自主创新能力。
在精密工业智能制造领域,目前处于研发阶段或已进入商业化应用的新兴技术主要包括:
人工智能:人工智能技术在智能制造中的应用已经不再是新兴技术,但其在深度学习等领域的技术突破仍然为制造业带来新的期待。此外,人工智能与高端装备制造、工业机器人等智能制造重点领域的深度融合,也是推动战略性新兴产业发展的关键。
5G技术:5G技术的到来为工业制造带来了全新的可能,成为支撑工业生产的基础设施。它与工业生产中的研发设计系统、生产控制系统及服务管理系统等相结合,可以全面推动5G在垂直行业的研发设计、生产制造、管理服务等生产流程的深刻变革。
增材制造(三维打印):增材制造技术,即快速成型技术,是20世纪80年代中期以来兴起的新兴技术之一,对制造业的发展带来了颠覆性的变革。
物联网:物联网技术通过连接物理设备和网络,使得设备能够收集和交换数据,从而实现更高效的生产过程和管理。
虚实融合:虚实融合技术通过将虚拟信息与现实世界结合起来,为智能制造提供了新的解决方案。
材料工程:材料工程技术在智能制造中的应用,通过综合利用计算机、人工智能、数据库和先进控制技术,推动了材料制备与成形加工新技术的发展。
协作机器人:协作机器人技术,作为智能制造的一个重要组成部分,提高了生产效率和灵活性。
可信数据空间技术:可信数据空间技术通过确保数据的安全性和隐私性,为智能制造领域提供了新的数据处理和存储方案,其商业化应用标志着该技术正式落地。
在高质量发展的动力下,智能制造通过其对新一代信息技术与先进制造技术的深度融合,不仅推动了制造业的数字化、网络化和智能化转型,而且促进了精密工业产业结构的变化和升级。具体来说,智能制造能够在产品设计、生产、物流、服务等价值链各环节中实现扩散和应用,从而引领高质量发展。这种转型不仅体现在提升全要素生产率上,还涉及到加快工业机器人、工业互联网、工业软件、人工智能、智能装备等关键领域的突破。
智能制造作为新质生产力的具体体现,其高效率、高质量、高附加值的生产要求,为技术的广泛应用和普及提供了市场需求和产业基础。这种技术的应用,使得智能制造能够自主动态地适应制造环境变化,实现产品从设计制造到回收再利用全生命周期的高效化、优质化、绿色化、网络化、个性化,这对于精密工业产业结构的变化和升级具有重要意义。
此外,智能制造政策与中国企业高质量发展的研究表明,随着越来越多企业实施智能化改造,智能制造对企业高质量发展的影响及其作用机制的探究,将为把握数字经济时代的发展新机遇、推进经济高质量发展提供重要政策启示。同时,政府工作报告提出实施制造业数字化转型行动,加快工业互联网规模化应用,这也为智能制造在推动精密工业产业结构变化和升级方面提供了政策支持。
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