SAP智能制造,为企业带来的无限机遇
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2024-05-13
数智节能工厂主要从事绿色低碳的运营模式,通过采用绿色节能产品和技术来实现可持续发展。
具体来说,这些工厂在建设和运营过程中,强调使用节能环保的材料和设备,同时安装分布式光伏设备和其他可再生能源系统,以确保能源供应的可持续性和低碳特性。此外,这些工厂还可能涉及到智能化改造升级,如实时监控、动态分析和优化控制等,以进一步提升能源效率和经济价值。
总之,数智节能工厂是指那些采用数智化技术和方法,致力于绿色低碳转型的现代工业设施,它们通过集成和应用各种智能化解决方案来实现能源管理、节能减排以及碳中和目标的达成。
数智节能工厂在多个行业中最为常见且效果显著,包括但不限于以下行业:
制冷行业:根据腾讯新闻的报道,数智赋能在制冷行业中的应用已经展示了绿色智慧产品矩阵、数智服务解决方案,以及商业地产、工农生产、医疗行业、轨道交通等丰富多元的行业场景应用。
医院和园区:依托数字孪生技术、AI算法中台与行业知识,数智零碳工厂已在医院、园区等多领域的不同项目中实现落地应用。
楼宇行业:施耐德电气通过进一步赋能,使得该工厂的空调能耗占比由46%下降到了36%,实际运行节能率也因此达到了21%,显示出显著的节能效果。
能源行业:用友发布的新一代能源行业数智化解决方案,针对煤炭、煤化工、电力、新能源、油气等行业数智化转型发展需求,整合企业的关键能力,聚合生态伙伴,共建能源行业生态圈。
制造业:智能制造日报报道,绥化制造企业通过自主研发实现数智化赋能绿色工厂,实现显著的节能效果。各地政府通过出台支持政策,如财政资金帮助、技术创新体系建设,促进产业。
我搜索到的资料表明,数智节能工厂在制冷行业、医院和园区、楼宇行业以及能源行业中的应用最为常见且效果显著。
数智节能工厂采用的最先进的数智化技术主要包括以下几个方面:
工业物联网(IIoT):通过在工厂中部署传感器和执行器,实现设备的互联互通,从而优化生产流程和提高能效。
大数据技术:利用收集到的大量数据进行分析,以优化生产过程和能源使用,提高生产效率和节能效果。
人工智能(AI):应用机器学习算法来预测设备故障、优化生产线布局和控制过程,从而减少能源浪费并提高生产效率。
机器人技术:使用自动化机器人替代人工操作,不仅可以减少劳动力成本,还能在不影响生产质量的情况下提高生产速度和精度。
自动化技术:通过自动化控制系统实现生产过程的自动化,减少人为错误,提高生产效率和产品质量。
云计算平台:利用云平台进行数据存储和处理,支持远程监控和管理,使得数据分析和决策支持更加高效和灵活。
绿色设计理念:采用环保材料和技术,减少生产过程中的能源消耗和废物产生,符合可持续发展的要求。
智慧能源管控系统:通过智能化的能源管理系统,实现对能源使用的实时监控和优化,提高能源利用效率。
评估数智节能工厂在实现碳中和目标方面的实际成效,可以从以下几个方面进行:
技术创新与应用:首先,需要考察企业是否通过数字化转型,如人工智能、大数据、云计算等技术的应用,实现了生产过程中的能效提升和碳排放减少。这些技术可以帮助企业优化生产流程,提高能源使用效率,从而降低碳排放。
能效管理与优化:其次,评估企业在能效管理方面的实践情况,包括能源使用的监控、分析和优化措施。通过实施智能制造技术,企业可以更有效地控制能源消耗,减少不必要的能源浪费。
供应链协同降碳:此外,还应考虑企业在供应链管理中如何实现降碳。这包括选择低碳材料、优化物流路径以及与供应商合作推动整个供应链的绿色转型。
生命周期评价(LCA):采用生命周期评价方法,从产品设计、生产、使用到废弃处理的全过程评估碳足迹,有助于全面理解企业活动对环境的影响,并指导进一步的改进措施。
绿色低碳导向的顶层设计:最后,加强顶层设计,确保企业的数字基础设施和其他关键系统从设计之初就符合绿色低碳标准,是实现长期可持续发展的关键。
数智节能工厂面临的主要挑战包括能源消耗高、碳排放问题严重以及生产效率和成本控制等方面。解决这些挑战的方案涉及多个层面,包括技术创新、系统优化和政策支持。
主要挑战:
能源消耗高:工业生产过程中大量使用电力、水资源等能源,导致能耗高昂。
碳排放问题:工业活动是全球温室气体排放的主要来源之一,需要采取有效措施减少碳足迹。
生产效率和成本控制:提高生产效率和降低生产成本是数智工厂需要解决的问题,这直接关系到企业的竞争力和可持续发展能力。
解决方案:
技术创新与应用:
利用数字化和智能化技术进行能耗预测和电能优化,如通过工业物联数智平台提供的数智能管算法服务。
实施视觉自动读表技术,实现油、汽、水、电的实时监控和管理,无需停电或停水,从而节能减排。
采用无线状态监控解决方案,利用超低功耗处理器和无线网络进行现场数据检测,提高监控效率和准确性。
系统优化:
构建全生命周期的能碳管理体系,利用数字化手段助力企业低碳化、可持续生产制造。
打造设施统一接入框架,支持不同能源及负荷设备的接入,实现设备的即插即用,支撑终端统一运维和运营管理。
政策支持与合作:
与解决方案类合作伙伴市场共享、项目共拓、方案共建,共同推进低碳化、数字化、智能化能源管理。
遵循国家关于“双碳”工作的相关政策,积极响应节能降碳的号召,实现能碳建设的数智化转型。
数智节能工厂的运营模式与传统能源工厂相比,主要体现在以下几个方面:
智能化和自动化水平的提升:数智节能工厂通过引入智能控制模块和辅助监控模块,能够实现更高的自动投入率和控制品质,从而提高生产效率和产品质量,同时降低故障率。例如,大唐国际的平台就能有效提高机组的经济效益。
能源管理和消耗优化:数智节能工厂采用先进的能源管理系统,实时监控和优化能源消耗,降低能源成本,并提高能源利用效率。此外,这些工厂还可能采用清洁能源如太阳能、风能等,以减少对传统能源的依赖并降低碳排放。
数字化和信息化建设:数智节能工厂通过数字孪生技术和智能物联网技术,加强了对工厂运行状态的数字化管理能力。这不仅提升了企业的管理效率,还有助于实现更加精细化的生产过程控制和决策支持。
绿色低碳发展:数智节能工厂在推动绿色低碳经济的高质量发展中发挥着重要作用。通过数智化转型,这些工厂能够有效促进绿色技术创新和生产模式变革,实现碳排放效率的提高和“数字减碳”。
总体来看,数智节能工厂在运营模式上相较于传统能源工厂具有明显的优势,不仅在提高经济效益、优化能源使用、增强管理效率方面表现出色,还在推动行业向绿色低碳方向发展中起到了关键作用。
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