把握智能制造命脉 工业软件亟需工业体系反哺

当前，智能制造新产品新业态新模式不断涌现，智能制造装备产业规模突破3.2万亿元，工业软件产品收入超过2400亿元，主营业务收入超过10亿元的系统解决方案供应商超过140家。

“智能制造的核心要素是智能制造装备和工业软件，要强化应用验证，以应用促发展，同时发挥好‘龙头’带动作用，研发和应用并重，加快智能制造装备和工业软件发展。”在5月26日举办的“智能制造创新发展论坛”上，国家智能制造专家委员会副主任、工业和信息化部原装备工业司司长张相木指出。

在其看来，“智能制造装备和工业软件是现代制造之魂，扼住了智能制造装备和工业软件，就从源头上卡住了工业制造的命脉。”

智能制造装备前景可期 支持政策需向应用环节倾斜

眼下，我国智能制造发展进入关键“窗口期”。工业和信息化部会同有关部门先后印发《“十四五”智能制造发展规划》《智能检测装备产业发展行动计划》等，对智能制造创新发展作出了新部署。

工业和信息化部装备工业一司副司长汪宏表示，发展智能制造是把握新一轮科技革命和产业变革机遇，加快推进中国式现代化的重要路径；是建设现代化产业体系，实现高质量发展的内在要求。近年来，工业和信息化部会同有关部门深入实施智能制造工程，统筹推进智能制造试点示范、装备创新发展、系统集成商培育、关键核心技术攻关、标准体系建设等工作，推动智能制造发展取得了长足进步，有力支撑了经济社会高质量发展。

建设制造强国，智能制造是主攻方向，做大做强智能制造装备是重中之重。《“十四五”智能制造发展规划》明确提出大力发展智能制造装备。有关部门联合印发了《智能检测装备产业发展行动计划》，正在研究拟提出《推进装备数字化发展的意见》。同时，正在研究拟实施工业母机、工业机器人高质量发展专项行动。推进制造业高端化、智能化、绿色化发展，正为国产智能制造装备提供广阔的应用场景。

“我国智能制造装备发展前景可期，有两点特别重要。一是强化应用验证，以应用促发展，相关支持政策要更多地向应用环节倾斜。二是发挥好‘龙头’带动作用，一家头部企业就能带出一条产业链。”张相木表示。

国家智能制造专家委员会副主任、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所所长欧阳劲松则建议，应重视智能制造装备的数字化。数字技术与装备全生命周期的深度融合，能实现装备智能升级和价值重塑。通过嵌入传感器、通信模组等智能部件或装置，升级存量装备；融合新材料、新工艺，布局新型装备；加强颠覆性技术探索，发展前沿装备。

当前，纺织装备的数字化、网络化、智能化均达到较高水平。据俄罗斯自然科学院院士、武汉纺织大学教授梅顺齐介绍，“双碳”战略对制造业产生了深远影响，智能制造技术正在推动制造业生产方式的转变。系列纺织生产过程智能化示范生产线逐步建立，涉及纺纱、化纤长丝、针织、印染、非织造布、服装等。

梅顺齐同时提醒，纺织智能制造尽管进展很大，但仍处于自动化、数字化的发展阶段，处于智能化的起步阶段。目前，仅仅基本实现了自动化、数控化和信息化，还不是真正意义上的“智能化”。应看到，服装生产的“智能化”难度仍然较大。基于现有纺织工艺，我国单机智能化水平仍有待提升，核心部件/系统与国外先进水平差距明显。

“智能制造装备的生产质量、效率和可靠性是竞争力的根本。应加强产学研合作，在理论研究基础上，潜心开展纺织智能制造装备的试验和实证研究，积累充足的‘大数据’，是保障装备可靠性、提升加工质量的有效手段，甚至可能形成企业独特的‘技术诀窍’和产品核心竞争力。”梅顺齐建议。

国产工业软件的成长 缺少工业体系的反哺

“毋庸置疑，工业软件之于智能制造，如同空气之于人类，不可须臾或缺。”张相木说。在其看来，我国要成为制造强国，必须做大做强工业软件产业。没有自主安全可控的工业软件，未来“技术围堵”或“滥用制裁”将频频发生。

作为工业流程的内化和体现，工业软件基于现有工艺流程开发，然后支持工业流程优化升级。数字化、网络化、智能化时代的当下，没有工业软件，智能制造系统只是一个没有灵魂的空壳。

“必须承认，我国工业软件与发达国家存在重大差距，很多方面都受制于人。究其原因，国产工业软件的成长与成熟，缺少工业知识的积淀和工业体系的反哺。”张相木分析。

在他看来，20世纪八九十年代，我国工业软件有着不错的开局。那段时间，各高校和科研院所开发了2000多套CAD系统，不过很多项目验收完基本都没了后续。

张相木认为，尽管由一行行代码组成，但工业软件背后却蕴含着制造工艺和流程经验，是工业知识的沉淀和结晶。没有工业技术积累，就没有优秀的工业软件。国外工业软件发达，除了起步早，关键在于对工业流程骨髓的理解和强大的工业体系的反哺。

“工业软件隐藏于工业的底层，看不见，摸不着，曾经一度‘遇冷’。而经历过多起‘卡脖子’风波后，工业软件以一种肩负时代使命的姿态被高度关注。”张相木说，“我国工业软件企业要深入到制造的‘硬技术’，研发出具有定义制造功能的工业软件。我国制造企业还应积极使用国产工业软件，以使用促进迭代升级，通过反哺加快进步。”

另有专家分析，工业软件的国产化替代可以预期。经过两三年的孵化，慢慢会进入到一个兑现期。不过，由于国内工业软件的市场规模不够大，还无法驱动更多的资本以及企业愿意投资，这也是国内暂未诞生全球领先工业软件的主要原因。

“十三五”期间，我国密集推出促进工业软件发展的政策，极大促进了我国工业软件行业发展。进入“十四五”，配合智能制造、芯片产业、加速内循环等新发展战略，促进工业软件行业发展的政策和指导意见继续出台。

最新数据显示，我国目前有近1670家企业名称或经营范围含“工业软件”且状态为在业、存续、迁入、迁出的相关企业。从地域分布来看，广东省以300余家位列区域首位；上海、安徽分列二三位，分别拥有280余家以及240余家。从成立时间来看，50.6%的工业软件相关企业成立于1-5年内；从企业性质来看，超九成的相关企业属于有限责任公司。2023年1月以来，工业软件相关专利申请已达76项。