中国智能制造发展八大趋势

12月6日举行的2023世界智能制造大会主题大会上，现场发布了中国智能制造发展八大趋势。

趋势一

产品研发：数字化设计仿真创新深化，带动研发效率大幅提升

虚拟设计、数据建模等手段加快与研发的全流程融合，将降低对研发经验、物理试错的依赖程度，加快基础材料、高端产品和先进工艺的创新突破。

趋势二

工厂建设：数字孪生工厂是重点方向，提升工厂建设运营水平

数字孪生建模、分析技术与物理工厂全生命周期加快融合，变革工厂设计、管理方式和体系架构，打造面向智能工厂的建设、运营新模式。

趋势三

制造执行：生产加快实现柔性与敏捷，强化核心生产制造能力

先进控制、智能装备和柔性产线集成应用，不断提高制造系统的柔性、敏捷和精密水平，以适应高精度、多品种、短交期的生产需求。

趋势四

生产管控:智能化生产管控开始落地，优化资源效率与利用率

精益管理方法结合数字化的可视化、决策与优化手段，将解决人工管控的精确性、实时性等不足问题，全面提升计划、质量等管控效率与精度。

趋势五

能耗排放:走向全厂安能环集中管理，助力制造业绿色化发展

应用数字技术辅助开展全厂安全、能源、环保监控和管理优化，将有效降低安全风险、能源消耗和排放水平，推动全流程绿色、安全生产。

趋势六

集成优化：产品全周期端到端贯通与协同，支撑高端产品敏捷创新

构建贯穿全生命周期的数字主线支撑数据闭环流动，将有助于相关业务流程打通和集成协同，推动产品快速迭代、精准创新和个性定制。

趋势七

集成优化:生产全过程一体化整合与协作，实现制造能力深度优化

应用工业互联网平台、新型网络等手段推动生产全流程打通、整合，将有助于在系统层面进行生产过程的一体化调度、协作和优化，推动形成新型生产方式。

趋势八

集成优化：供应链全环节网络化调度管控，推动产业模式系统变革

依托“平台+网络”连接、调度产业链供应链的全业务环节，将有助于在产业层面优化全局资源配置和开展全价值链协同优化，探索企业形态和产业模式的根本变革。