精密“小刀具” 如何逐鹿高端制造“大市场”？

一片小小的刀具，在2023年稳步增长，背后折射出的不仅是我国制造业在企稳回升，更反映出当下传统制造业转型升级正在提速。

12月中旬的深冬，寒潮席卷而来，在泰嘉公司的展厅里，各式各样的锯条及其原料、设备模具陈列展出，在展厅灯光下刀锋闪闪。

据有关资料统计，切削加工的劳动量占全部机械制造劳动量的40%左右，约70%的零件都需用刀具来切削加工，刀具在机械加工中十分重要。

刀具作为工业机床的“牙齿”，是关键耗材，其质量直接影响制造业生产的工艺水平、生产效率和产品质量。所以，在制造业中，大家普遍有一个意识：没有刀具，数控机床就不能发挥高效能，也不能制造出优质的机加工产品。所以，刀具市场的波动，反映的是制造业发展的整体市场情况。

泰嘉股份董秘谢映波告诉记者，2023年中国制造业有喜有忧，喜的是机会正在向行业龙头、品牌企业聚集，忧的是整个刀具行业存在需求不足等问题，“在我们一个小小锯条产业中就可管窥蠡测——一方面，刀具市场需求反映的是制造业热度情况；另一方面，我国刀具消费在提质升级，背后折射出的是我国产业升级的迫切性。”

新动能显现，但制造业企稳仍需观察

2023年4月中旬，在柳絮纷飞的北京，第十八届中国国际机床展览会（CIMT2023）拉开大幕，展会现场人头攒动，商务谈判及观展氛围热烈。多个头部厂家相关负责人现场透露，今年第一季度下游订单开始恢复性回升。

“2023年上半年，刀具市场确实有一波行情，但下半年，随着市场需求不足，很多中小企业都面临订单吃不饱的情况。”欧科亿相关人士告诉记者。

11月17日，中国机床工具工业协会公布的2023年前三季度机床工具行业经济运行情况印证了企业负责人的说法。前三季度，机床工具企业反映比较集中的困难因素有：需求偏弱，订单不足，产能利用率不高；研发和技术等高端复合型人才匮乏；高端功能部件仍依赖进口，交货期长；市场竞争加剧，价格战严重，用工成本上升，原材料价格上涨或居高位，盈利能力下降。

近日，一位刀具企业负责人跑市场的一段经历，折射出当下制造业的艰难，“2023年上半年来东莞这边的园区还挺有人气，工厂里一片繁忙；下半年过来园区冷清了不少，订单也谈不下来，这就是当下部分地区制造业的真实情况”。

“下半年制造业部分细分行业订单需求确实不足，制造业企稳回暖还为时过早。”多位刀具行业企业负责人坦言。

作为先导性指标的制造业采购经理指数（PMI）在荣枯线上下波动，反映了制造业变动趋势。1—3月在荣枯线之上，4月之后跌下荣枯线，6—9月持续回升，9月回升至荣枯线之上，但10、11月又回落至49.5%左右。

尽管经济回升向好需要克服一些困难和挑战，但中国经济是一片大海，不是一个小池塘，对企业来讲，增强对中国经济发展的信心和底气仍显得十分重要。

采访中，记者注意到，2023年上半年中国制造业企稳回升，下半年遭需求下滑等市场挑战，但危机中也孕育着机会——新能源汽车、造船、航空航天等行业成为制造业新的增长点。切削技术和刀具进入的新能源、航空航天、电子信息等领域市场也正成为业务新的增长点。

记者梳理发现，战略性新兴产业孕育的新动能较快回升，反映出经济结构处于优化进程。

2023年11月份中国制造业采购经理指数（PMI）也反映出这个趋势，新动能较快回升是支撑制造业运行保持平稳的主要因素，装备制造业PMI和高技术制造业PMI分别为51.6%和51.2%，较上月上升0.9和2个百分点。

谢映波认为，在当前市场环境下，企业要有战略定力，坚持做好自身的事情，一方面加强研发投入，做出获得市场客户认可的产品；另一方面要围绕品牌和品质下功夫，提升公司的品牌影响力。

无疑，谢映波对企业未来的发展定位，背后反映的是企业家坚定看好中国经济回升向好、长期向好的基本趋势以及中国制造业的企稳态势。

刀具产品升级，折射出制造业升级迫切性

切削技术和数控刀具的水平，直接关系着数控机床的效率高低、质量好坏和装备制造业的整体水平。

近年来，国内多家数控刀具企业都在应对高端化发展以及高端竞争加剧的变化趋势，公司产品结构升级速度越来越快。

记者梳理发现，国内如株洲钻石、厦门金鹭、华锐精密、欧科亿等刀具品牌企业，伴随着中国制造业转型升级，纷纷进行产品结构调整。研发成果在新的应用场景得到验证，产品和技术逐渐向高端市场跃升。

其实刀具除消耗品属性外，生产力属性更加重要。目前，各国将现代高效刀具视为提高制造业竞争力的重要手段已成为共识，即认为“切削刀具在加工过程中是生产力，不是消耗品”。

“聚焦高附加价值的刀具是我们的方向，也是下游产业客户对我们提出的产品升级要求。”2023年4月21日股东会上，华锐精密董事长肖旭凯告诉记者，公司正围绕航空航天领域的高端客户，研发新产品，根据新的刀具应用场景来进行产品结构调整。

谢映波预测，考虑到制造业转型升级趋势，“十四五”期间刀具消费市场有望迎来进一步增长。刀具企业在高端产品的研发和投入，背后反映了正在加速的中国制造业产业升级。

随着我国制造业转型发展，近几年刀具的产值占比不断提高，逐渐成为工业制造业领域市场主流产品。根据中国机床工具工业协会数据，中国刀具产值从2015年的76.26亿元增长到2022年的511.8亿元。

采访中，记者感觉到，刀具企业正在接受制造业企业越来越多的个性化需求，这不仅为刀具行业带来新的市场机遇，更为中国制造业转型孕育新增长点助力。

2023年5月，在欧科亿的2022年股东会上，来自北上广深的众多产业投资者齐聚公司，现场聆听传统制造业升级背景下，公司管理层应对产业升级的策略。

欧科亿方面表示，中国处于产业结构的调整升级阶段，制造业往高端、尖端发展，产品材质向难加工、复合材料升级，机床向自动智能化、客户定制化、换挡升级方向发展，整体刀具和高端数控刀具新增需求不断增多。

在疫情防控平稳转段后，下游应用领域广阔，以及制造业转型、消费结构升级等趋势对刀具需求提出了更高要求。中国制造业转型跃升正在加速，中国刀具产业的高质量发展只是一个序章。

一些数控刀具的企业负责人告诉记者，看好中国经济的未来，坚定推进数控刀具的高端化、智能化趋势，来助力中国传统制造业转型升级。