墨影机器人助力智能制造的新技术

导语：纵观历史，大国博弈不停，方法各样。当下，各大国对智能制造的追求却出奇一致：制造业升级成为战略重心与博弈焦点。墨影机器人依托类人型AI控制中枢技术，提升效率，为中国制造业升级助力。

纵观历史，科技的益处往往落地在制造业升级上。

工业1.0阶段，蒸汽机得到应用，机器代替手工，人类突破体力局限，生产效率实现质变。

工业2.0阶段，电气让大规模生产变为可能，社会分工之下，效率得以提升，福特汽车流水线的生产模式被全球效仿，汽车开始进入家家户户。

工业3.0阶段，通讯与计算机技术发展，制造业开始进入自动化阶段，人类效率进一步飞跃，“精益生产”成为时代热点。

而今，各国开始工业4.0进程，依托5G、大数据、AI、物联网等数智科技，制造业再次发生变革，机器开始融入企业生产决策，生产流程变得可视化、数据化，从而不断优化，“智能化生产”阶段开启。

墨影机器人产品矩阵

深圳墨影科技有限公司依托国际顶尖的技术团队，为机器人赋予“类人型AI控制”技术，从而创造出机器人行业超级新物种“移动协作机器人（MCR）”。移动协作机器人（MCR）以超高控制频率，对现有市场产品进行革新，搭载多外形机器人产品，实现“熄灯工厂”。

降本50%、增效10%！基于移动协作机器人的解决方案得到高度评价。

据了解到，当前工业领域机器人以工业机械臂与移动机器人为主，工业机械臂模拟人手，实现搬运、焊接、喷涂、装配等功能，而移动协作机器人则以代替人脚功能为主，进行物料输送。

它们很大部分代替了人工，从事了生产。然而随着制造业发展，需求不断提升，这些设备所具备的功能成为最基本的诉求。

企业主们需要更智能柔性的生产，不少企业主对此作出探索，如复合机器人，作为AMR及机械臂的衍生品，它们模仿人类，实现了移动操作的需求。然而，复杂的编程、稚嫩的技术，让这类产品始终无法大规模开拓市场，较大的时间及调试成本，让企业主始终无法满意。

基于行业需求与自身技术优势，墨影科技推出了机器人行业超级新物种移动协作机器人，该机器人采用“类人型AI控制中枢”，以1秒2000Hz控制频率、1mm的定位精度、0.01毫米的末端夹取精度赋能制造业，为制造业提供高智能柔性解决方案。

墨影科技双臂移动协作机器人

“墨影机器人在7天内完成部署，设备使用1小时就学会了，整体解决方案效果我比较满意。”某CNC行业企业主表示，墨影科技基于移动协作机器人提供的整体智能升级解决方案，让其车间节约劳动力成本50%以上，整体效率提升高达10%。

超级新物种：移动协作机器人

为何墨影科技产品一经面世，即以成熟的行业应用能力获得终端客户高度评价？

这少不了其深厚的技术积累与卓越的国际研发团队。

墨影科技创始人杨一鸣，曾就读于为英国爱丁堡大学机器人与人工智能专业，博士毕业；曾参与主导美国NASA火星机器人项目、英国Fair-Space 太空机器人项目，在机器人领域技术能力尖端。

墨影科技核心技术团队由国际机器人领域的领先技术专家及经验丰富的工程专家组成，研发及工程技术人员占比超过70%，硕士以上学历占比超过50%。整个团队就移动协作机器人（MCR）技术研究达十数年之久。

强大的研发团队成功掌握了“类人型AI控制中枢”技术，模拟人脑对手、脚的移动及操作指挥方式，彻底颠覆了以往传统机器人单一、低算力、低复杂度的老旧控制模组。

移动协作机器人与传统复合机器人对比

以现有市场上看上去和墨影外形一样的“复合机器人”产品为参照样：墨影移动协作机器人内部只需一个控制器，在接受需求时，直接将任务拆解，直接控制机械臂与移动底盘，可微秒级完成任务分析、拆解与协同。墨影的本体控制频率达到了2000Hz。而传统复合机器人控制较为滞后，移动底盘控制器为A，机械臂控制器为B，还需要额外的整体控制器C，在客户需求产生时，由C指派A或B其中一个控制器接受任务，然后再传达给另外一个控制器，二者同步之后，再将指令传达C，才能开始机械臂或移动底盘进行协同作业。一个需求的接受、分析、拆解需要非常复杂、冗余、低效的流程。

移动协作机器人的技术极大的简化了以往机器人控制程序，让机器人做到简单易用，也成为制造业由人工生产、自动化生产转向更高智能柔性生产的有效工具。

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