人工智能和智能制造的区别
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2024-02-27
在薄膜的实际生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,SIMV薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发,蚊虫,等常见表面缺陷。强大的表面缺陷模式识别功能,根据表面缺陷的特征,在报警的同时,会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在,指导工人及时处理,从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。
赛默斐视食品包装薄膜表面瑕疵检测设备检测原理:
视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。
图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)
薄膜表面瑕疵在线检测系统主要技术指标:
1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵;
2、适用宽度:按要求定制;
3、CCD数量:依被测物宽度及检测精度决定;
4、检测常见的瑕疵,对瑕疵缺陷信息进行处理,实时提供瑕疵的位置、大小,以及记录供用户参考核对;
5、系统可设置瑕疵报警的参数,用户可根据生产要求设置报警线,实现声光报警并对不合格位置在线做标记。
系统功能介绍:
(1)精确的瑕疵地图(X、Y坐标)定位显示模块;
(2)自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像;
(3)实时瑕疵信息展示,记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;
(4)产品基本信息模块,记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(用户可根据生产情况进行修改);
(5)实时的检测米数检测米数、报警信息显示;
(6)根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;
(7)周期性、连续性瑕疵的自动报警;
(8)自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;
(9)自动换卷,并自动打印每一卷产品信息的质量报表;
(10)检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;
(11)长时间、大容量的历史记录存储;
(12)产线的自动化联动、远程技术服务等;
注:软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。
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