薄膜表面缺陷检测设备的原理及优势

网友投稿 260 2024-02-27


优质薄膜表面缺陷检测设备供应-赛默斐视-100%检出率——现如今很多企业都抛弃人工肉眼检测,采取智能化检测设备,从而有效提高生产的效率与自身经济利益,因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。薄膜瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。大大的节省了生产成本,提高了生产效率,保证了薄膜的质量。

薄膜表面缺陷检测设备的原理及优势

赛默斐视薄膜表面缺陷检测设备原理

将工业线阵CCD 相机架设在生产线上方,同时采用高亮的LED线性聚光冷光源进行背打光,通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描。当薄膜在线生产出现瑕疵时,由于瑕疵的成像与正常的薄膜产品存在明显的灰阶差异,使得系统能够及时发现瑕疵缺陷。系统自动记录瑕疵的图像、位置等信息,同时通过信号控制实现打标机对瑕疵的自动贴标定位。

赛默斐视薄膜表面缺陷检测设备主要技术指标包括以下几点:

1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵

2、适用宽度:按要求定制

3、CCD数量:依被测物宽度及检测精度决定

4、检测常见的瑕疵,对瑕疵缺陷信息进行处理,实时提供瑕疵的位置、大小,以及记录供用户参考核对

5、系统可设置瑕疵报警的参数,用户可根据生产要求设置报警线,实现声光报警并对不合格位置在线做标记。

赛默斐视薄膜表面缺陷检测设备优势点:

1.操作便捷:只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。

2.稳定性高:可在厂房环境中连续工作,能够进行24小时不间断的检测。

3.100%幅面表面检测:发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生

4.高精度检测:方案可100%检测出要求精度以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。

5. 软件数据库管理功能:可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。

6.系统联动:当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O输出。

7.定位标识功能:每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。

8. 一键导出:导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。

责任编辑:tzh

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