薄膜表面瑕疵检测设备的原理及特点

网友投稿 270 2024-02-25


精谱测控薄膜表面瑕疵检测设备提供全面精准瑕疵检测报告——精谱测控薄膜表面瑕疵检测设备主要用于各类薄膜产品的检测工作,可针对生产过程中的薄膜表面出现的断经、断纬、破洞、油污、经纬污、双纬、稀弄、粗节纱、空织、松紧经、圈纬、小散丝、松纬、经起毛、开口不清等瑕疵进行检测,同时系统会把检测出来的问题,提供生产统计质检报告,统计和分析各类疵点,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。大大的节省了生产成本,为生产提质增效。

薄膜表面瑕疵检测设备的原理及特点

精谱测控薄膜表面瑕疵检测设备原理:

视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。

图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。

精谱测控薄膜表面瑕疵检测设备检测方法如下:

针对透光率高的薄膜材料,系统采用透射的打光检测方式进行检测,即光源在薄膜的下方,相机在薄膜的上方进行图像拍摄。产线运行时,系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测,系统将相机采集到的图像通过图像分析软件进行瑕疵处理,由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异,从而使得系统能够发现瑕疵,并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。

精谱测控薄膜表面瑕疵检测设备特点:

1、该品种经过多次的测试,可检测常见缺陷,检测率高。

2、能提高降等率,降级索赔率,经济效益高。以电子布为例,产量为168万米/台,总降等率为5%,GC Vision 拦截率为60%.

3、所有疵点进行有效记录并自动保存相关图片。

4、自动形成疵点统计报表。

5、侦测到疵点时,可根据要求进行相应的动作(记录、报警、停机等)。

6、显示疵点的具体经纬位置和图片,形成疵点地图,为后期开裁提供基础数据。

7、历史记录追溯:每卷布的各类信息可保存,可追溯。

责任编辑:tzh

版权声明:本文内容由网络用户投稿,版权归原作者所有,本站不拥有其著作权,亦不承担相应法律责任。如果您发现本站中有涉嫌抄袭或描述失实的内容,请联系我们jiasou666@gmail.com 处理,核实后本网站将在24小时内删除侵权内容。

上一篇:薄膜在线瑕疵检测系统的原理及功能介绍
下一篇:总结智能制造系统操作过程
相关文章

 发表评论

暂时没有评论,来抢沙发吧~