关于薄膜表面瑕疵检测系统的方案分析

网友投稿 130 2024-02-21


导读:自2010年开始,我国机器视觉市场逐渐步入成长期,产业发展日益加速。被广泛应用于工业、农业、交通等各大行业,在全球“工业4.0”和自动化需求之下,更是取得了高速的发展。在薄膜实际生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,从而给生产商带来一些不必要的损失。人的肉眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,SIMV薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。

关于薄膜表面瑕疵检测系统的方案分析

赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统的工作原理:

系统基于CCD成像的检测原理将工业线阵CCD 相机架设在生产线上方,同时采用高亮的LED 线性聚光冷光源进行打光,线阵CCD 摄像机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息(CCD 相机的分辨率、纵向线扫频率等性能确定系统的采集精度,系统精度高)。通过线阵CCD 相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描。当薄膜表面出现瑕疵时,CCD相机将采集到到表面图像通过图像处理算法从而发现和获取表面瑕疵的具体信息。系统自动记录瑕疵的图像、位置等信息,同时通过信号控制实现打标机对瑕疵缺陷的自动贴标定位。

赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统功能:

1.实时的瑕疵位置分布地图显示;

2.自动在线瑕疵类型匹配,根据每一类缺陷的特有特征进行自动匹配;

3.实时的瑕疵图像及瑕疵的大小、类型特征及图片显示;

4.用户可以自行设定不同产品的不同检测配置参数,进行检测;

5.动态区域模块划分,对单位面积内缺陷的数量、大小进行统计;

6.历史记录,自动记录每一块产品的编号及其对应的产品质量信息;

7.信息报表的统计生成及打印;

9.长时间、大容量的历史记录存储;

10.远程技术服务;

注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!

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