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2024-02-20
塑料制品采用超声波塑焊机焊接,可通过调节热压参数达到预期的焊接效果,那么塑料制品超声波焊接后需要进行什么样的检查呢?
超声波焊接质量可以通过不同的检测方法进行评估。对于确定的工艺,必须根据样品的主载荷和设计要求确定合适的检测方法。例如,是否需要大的应变行为、长时间或瞬时强度、密封性、外观条件等视觉标准,都与检测方法的选择有关。
首先需要注意的是,塑料毕竟是塑料,超声波焊接的性能与塑料材料、夹具、塑料制品结构和超声波焊接密切相关。强度不能超过塑料本身的强度,需要客观判断和要求焊接结果。
1.产品焊接牢固度。塑料零件采用超声波焊接,以确保产品的牢固性能,手拉、拉力计、抗扭测试、跌落测试(如在 离地1米的水泥地板进行产品表面跌落测试)等,或抽样检查和拆卸,观察超声波线的焊接情况。
2.看产品内部结构是否损坏。超声波热压原理是高频振动,压力完成后,内部电子结构可能会损坏或塑料柱断裂。确认产品是否有异常噪音,电子产品直接测试电流结构是否损坏。
3.看看产品的外观表面有无损坏,有无划痕、压痕、亮印等,重点检查四个角。对于高光产品或喷油产品,焊接时需要垫保护膜。
4.检查超声波熔接面,检查熔接面是否有溢胶和焊缝。
5.如果密封检测需要防气,打开压缩空气,然后浸泡在水中,看是否有气泡,以验证是否有泄漏,如果需要承受外部压力,需要放入密封罐、抽气或压力,测试是否有泄漏。
6.有时需要使用相关仪器进行测量,如拉伸试验、真空抽气试验、高温水试验等。
以上五项是超声波焊接后的基本测试项目。如果有其他焊接要求,需要提前通知超声波焊接机设备制造商,在设计塑料产品和制造超声模具时需要考虑。
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