优质保护薄膜在线检测仪的相关功能有哪些

现在越来越多处于转型阶段的薄膜生产企业开始更加重视自身产品质量，国内专业检测服务提供商-无锡赛默斐视科技有限公司，为各行业不断设计生产出更高处理速度、更高解析度、适应性更强的检测系统，完全代替传统人工肉眼，实现100%的产品表面质量自动化控制。同时我们可以为用户量身定制检测方案，以满足用户的多样需求。

系统原理：视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常，机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。

图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等。最后，根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后，指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。

主要技术指标：

1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵；

2、适用宽度:按要求定制；

3、CCD数量:依被测物宽度及检测精度决定；

4、检测常见的瑕疵，对瑕疵缺陷信息进行处理，实时提供瑕疵的位置、大小，以及记录供用户参考核对；

5、系统可设置瑕疵报警的参数，用户可根据生产要求设置报警线，实现声光报警并对不合格位置在线做标记。

系统的相关功能：

1.操作简单（防呆式操作），仅需“启动”、“停止”操作即可完成检测操作；

2.精准的缺陷坐标定位，实时显示缺陷纵向横向位置、缺陷大小、直径、面积等；

3.系统实时截取缺陷图片，同时声光报警，提示用户；

4.包含产品信息模块，记录产品批次号、型号、规格、班号、人员等生产信息；

5.实际记录米数，具有测宽功能；

6.用户可根据产品自身对质量的要求，对缺陷检测大小在精度范围内进行设定；

7.自动生成质量报表，对缺陷信息进行统计，用户可直观获得整卷产品的质量信息，一键导出EXCEL表格并打印；

8.软件数据库可对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量；

9.可与现场生产设备联动，如停机、减速、剔废等。

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