SIMV熔喷无纺布表面瑕疵检测系统的原理、功能及参数

无纺布在实际生产过程中表面会产生污点、节点等各种缺陷，会严重影响产品的质量。SIMV熔喷无纺布表面瑕疵检测系统采用先进的机器视觉技术并结合无纺布稀疏和纹理特点采用正面照射，反面透射结合的成像方式，在线进行高速精确表面瑕疵检测，并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理等，为提供企业生产的信息化和确保产品质量提供了有效的解决方案。

SIMV熔喷无纺布表面瑕疵检测系统检测原理：

针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性（无纺布的正面、反面及中间），传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生产线开始运行时，CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄，将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割，通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异，从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。

SIMV熔喷无纺布表面瑕疵检测系统技术参数：

检测对象：纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测

检测速度：最大800米/分钟

检测幅宽：可适应任何宽度（可多相机组合）

检测精度：0.1mm-0.5mm

检测内容：无纺布材料表面疵点（污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等）

处理方法：截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;

检测汇总：系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。

SIMV熔喷无纺布表面瑕疵检测系统功能：

1.实时的瑕疵位置分布地图显示；

2.实时的瑕疵图像具体信息显示；

3.自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号；

4.根据产品批次号建立完善的历史数据库查询；

5.历史记录自动生成对应批次号的逆序瑕疵位置分布图，方便后期分卷；

6.信息报表的统计生成及打印；

7.实时的瑕疵图片截取展示；

8.长时间、大容量的历史记录存储；

9.远程技术服务（注：软件功能可根据用户要求实现完全定制！）

责任编辑:tzh