薄膜缺陷检测系统的详细介绍

精谱测控薄膜缺陷检测系统24h实时检测加快企业生产步伐——现在很多产品对包装的要求越来越高，包装视觉检测装置有效地提高了检测效率，节省劳动力，降低生产成本，从而提高经济效益。然而，由于许多工厂企业的检测设备操作后买回，由于缺乏经验，导致在生产过程中往往会因为影响检测设备的检测结果，一些小问题。

薄膜作为包装材料的主要形式，已经成为工业产品不可或缺的原材料。在薄膜的生产过程中，由于生产工艺及现场环境等影响，容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、划伤、破洞、线条、褶皱、蚊虫等缺陷。无锡精谱测控技术有限公司，专注机器视觉表面瑕疵在线检测系统，精谱测控“薄膜瑕疵在线检测系统”应用于薄膜表面质量的检测。适用于薄膜材料的在线质量检测监控。针对薄膜进行检测时，系统可以检测出薄膜表面鱼眼、黑点、孔洞、凝胶、晶点、缺胶等各类缺陷。

精谱测控薄膜缺陷检测系统原理：

视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常，机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。

图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等。最后，根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后，指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。

精谱测控薄膜缺陷检测系统技术参数:

检测对象：保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等

典型瑕疵：晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞等

检测速度：Max：800m/min

检测幅宽：任意(根据生产线定制)

检测精度：0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及车速)

瑕疵标识：自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示

历史记录：根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息

精谱测控薄膜缺陷检测系统功能：

(1)精确的瑕疵地图(X、Y坐标)定位显示模块;

(2)自动声光报警，并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像;

(3)实时瑕疵信息展示，记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;

(4)产品基本信息模块，记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(用户可根据生产情况进行修改);

(5)实时的检测米数检测米数、报警信息显示;

(6)根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;

(7)周期性、连续性瑕疵的自动报警;

(8)自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录，用户可根据批次号直接查询;

(9)自动换卷，并自动打印每一卷产品信息的质量报表;

(10)检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;

(11)长时间、大容量的历史记录存储;

(12)产线的自动化联动、远程技术服务等;

注：软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。

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