薄膜表面瑕疵在线检测仪的技术原理是怎样的

薄膜表面瑕疵在线检测系统是精密零部件质量检测环节极其重要的步骤，检测过程中涉及平面度、是否存在瑕疵、边框整齐度、工件表面亮度等方面。系统凝聚了机器视觉领域的多项先进技术成果，并融入了多项创新的检测理念，既可以和现有生产线无缝对接检测，也可以离线进行检测，在对材料表面的瑕疵以及半透明材料内部瑕疵进行快速检测的同时能够直观的给予生产反馈，可以广泛应用于塑化工业、造纸及纤维工业、电子工业、金属工业等领域。

精谱测控薄膜表面瑕疵在线检测仪技术原理：

针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光检测方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄（对于不透明的材料则采用反射的打光方式，即光源和相机在检测面的同一侧）。产线运行时，系统通过编码器实时采集产线运行状态信息并开始检测，系统将相机采集到的图像通过DFDMVT图像分析软件进行缺陷识别处理，由于缺陷与正常产品的图像在灰阶上存在明显的差异，从而使得系统能够发现缺陷，并通过进一步的计算分析来确定去缺陷的大小、位置、种类等信息。

精谱测控薄膜表面瑕疵在线检测仪性能指标：

检测对象：PET薄膜、PE薄膜、BOPP薄膜、PVA薄膜、PA薄膜、CPP薄膜、PVC薄膜、PC薄膜、镭射膜、锂电池铝塑膜、太阳能背板膜、光学薄膜等；

检测内容：孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷;

检测速度：根据实际的生产线速度设定;

检测幅宽：根据实际的生产线幅宽设定;

检测精度：0.1mm*0.1mm(根据相机的配置决定);

处理办法：截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片保存及检索;

检测方法：背打光。

精谱测控薄膜表面瑕疵在线检测仪特点：

1.量身定制的专用系统：充分对客户进行调研，根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、最小检测要求为其量身定制的。也就是说，力求以专用的相机和专用的长效光源，并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。

2.实时检测：安装位置一般在卷取部之前，可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷，对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象，并可根据系统准确提供的缺陷位置信息，在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。

3.自动精准定位：系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置，操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记，复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外，可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录，反向复现并与传动实现联锁，从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处，以便进行修复。

4.易于维护：基于以太网的构架和模块化的控制单元，实现远程系统更新维护，从而保证了整个系统工作的稳定性。另外，该系统人性化的外安装结构及合理布局，也使维护变得更方便。

5.操作方便：系统具有友好的中文界面，易操作，同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级，从而帮助生产商提高产品质量，适应国际市场要求。

fqj