精谱测控无纺布缺陷检测系统的原理是怎样的

网友投稿 294 2024-02-15


无纺布在实际生产过程中表面会产生污点、节点等各种缺陷,会严重影响产品的质量。精谱测控无纺布缺陷检测系统采用先进的机器视觉技术并结合无纺布稀疏和纹理特点采用正面照射,反面透射结合的成像方式,在线进行高速精确表面瑕疵检测,并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理等,为提供企业生产的信息化和确保产品质量提供了有效的解决方案。

精谱测控无纺布缺陷检测系统的原理是怎样的

检测原理:针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性,比如无纺布的正面、反面及中间,传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。基于机器视觉检测的无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。

主要性能:

1.典型瑕疵: 污点、节点、蚊虫、异物、油污、褶皱、纤维等

2.检测宽度:任何宽度(增加相机的组合来满足不同的幅宽);

3.检测速度:最大2000m/min;

4.检测精度:最大检测精度为1um(增加相机的数量来提高检测精度)

设备特点:

1、独特先进的图像处理技术,对缺陷信息进行快速分析处理,实时在线反馈给用户并提供缺陷图像。

2、丰富的软件功能,系统在检测区域可按列分区;

3、用户能够自主设定检测参数,根据产品批次号建立完善的历史数据库查询,根据产品批次号建立完善的历史数据库查询;

4、系统能按照缺陷等级和缺陷类别进行分类;

5、系统可以对每卷缺陷进行分类统计;

6、用户可浏览较长时间的卷数据及相应的统计和报告;

7、用户可自己决定每卷监控的开始和结束,也可以根据车速或外部输入信号决定每卷监控的开始和结束;

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