SAP智能制造,为企业带来的无限机遇
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2024-02-15
随着机器视觉技术的发展,薄膜生产领域迎来了智能化的新时代,薄膜是一种薄而软的透明薄片,其主要用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜被广泛用于电子电器,机械,包装、印刷等行业。在薄膜的实际生产过程中,诸如无尘室的不洁净、生产线滚轮等因素都会影响薄膜的质量,若不能及时发现并处理这些问题,将会影响到薄膜的品质,同时也会给其它应用薄膜的行业带来相应的损失。在这样的背景下以机器视觉代替人眼检测的薄膜表面瑕疵是一种工业发展需要的潮流,因此机器视觉应用系统的应用和发展主要广阔的发展前景。
检测原理:系统整体采用工业CCD相机在线图像扫描的工作原理,在生产线高速生产的状态下,采用特定波长的高亮LED工业线性聚光光源照射产品表面(对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理),同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。
系统将相机采集到的薄膜图像经过精谱测控图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异,从而使的系统能够精准发现产品的缺陷;同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库,从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。
薄膜表面瑕疵在线检测系统拥有强大的表面缺陷模式识别功能,根据表面缺陷的特征,在报警的同时,会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在,指导工人及时处理,从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。精谱测控薄膜瑕疵在线检测系统利用计算机视觉模拟人类视觉的功能进行检测,为企业量身制定解决方案。
系统功能:
(1)精确的瑕疵地图(X、Y坐标)定位显示模块;
(2)自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像;
(3)实时瑕疵信息展示,记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;
(4)产品基本信息模块,记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(用户可根据生产情况进行修改);
(5)实时的检测米数、报警信息显示;
(6)根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;
(7)周期性、连续性瑕疵的自动报警;
(8)自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;
(9)自动换卷,并自动打印每一卷产品信息的质量报表;
(10)检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;
(11)长时间、大容量的历史记录存储;
(12)产线的自动化联动、远程技术服务等;
注:软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。
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