机器视觉技术赋能工业质检，提升汽车轮毂质量保安全

背景知识轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，起着轴承，转向，驱动，制动等作用，是汽车的主要部件之一汽车轮毂多采用铝合金轮毂，由于铝制品硬度较低，生产过程中不可避免地会出现产品缺陷，如焊渣、起皱、凹坑、变形等，这些都需要机器视觉系统的检测来代替人工识别，确保理想的测量精度和速度，能精准、快速发现质量问题，更能帮助制造企业快速作出决策，把控产品质量，有效解决生产力问题。

翌视科技LVM2500系列相机在轮毂外观检测中的应用案例汽车轮毂外观检测需求分析产品名称：汽车轮毂测量项目：焊渣、毛刺、气孔起皱、凹坑、变形、打磨变形、凹凸边、厚薄边、大小边、橘皮、沙皮痕；精度要求：0.5mm。

相机选型针对上述检测需求，翌视科技的LVM2540线激光3D相机能够胜任此项任务LVM2540主要适用于微小零件的高速3D检测；能提供2500Hz全画幅采集速率，物理轮廓点数1920点，深度图均匀间距采样最高4096点；采集速率最高可达56KHz，是高速在线检测系统的理想选择；受光线影响小，能应对现场检测环境中一定的光线干扰；支持Modbus等输出测量数据，支持与PLC通信。

检测环境及安装方式300LX照度下，光源距被测物表面800～1000mm;人眼与被测物表面的距离500mm;相机固定后，产品沿着中心直线圆周运动进行扫描测量;旋转平台需要有稳定的编码器信号输出；使用2台相机对多个面进行线扫；采图效果（1）A面线扫效果（2）CD面线扫效果检测结论翌视科技的LVM2540线激光3D相机有把握检测出焊渣、毛刺、气孔起皱、凹坑、变形、打磨变形、凹凸边、厚薄边、大小边、橘皮、沙皮痕。

检测价值方面能省去人工检测，替代坐标抽检，实现全自动检测，提高产品质量翌视科技是一家集工业视觉产品设计、研发、生产、销售、服务于一体的科技型企业公司专注于工业视觉产品的底层算法开发与硬件实现，具有全套自主知识产权的软硬件技术。

以成为全球领先的视觉传感器公司为目标翌视研发的LVM系列3D智能传感器，将行业领先的3D成像算法硬化在芯片中，实现高速、高性能的测量，其重复精度达到0.1微米，产品的性能指标超过国外同行,可实现进口替代。

目前，公司产品已广泛应用于消费电子制造、新能源制造、汽车制造、钣金加工、木材加工、食品饮料等领域

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