薄膜瑕疵检测设备的原理、特点及参数

网友投稿 270 2024-02-14


  赛默斐视薄膜瑕疵检测设备的原理及功能--无锡赛默斐视科技有限公司提供专业视觉检测设备,可满足客户不同需求,能够提高完善的服务和解决方案!我们公司无锡赛默斐视科技有限公司,成立于2014年,位于江苏无锡,成立初就开始从事表面瑕疵检测系统的研发与销售,目前,国内很多企业已跟我们公司有深入的合作!这证明我公司在机器视觉工业应用领域的技术能力在市场中已占有一席之位,这不仅提高了公司的品牌知名度,也提升公司的核心竞争力,对公司产品在表面检测领域的市场拓展产生积极的影响。

薄膜瑕疵检测设备的原理、特点及参数

  赛默斐视薄膜瑕疵检测设备原理:

  视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。

  图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。

  赛默斐视薄膜瑕疵检测设备的特点:

  1.量身定制的专用系统:SIMV系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、最小检测要求为其量身定制的。力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。

  2.实时检测:SIMV系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。

  3.自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处,以便进行修复。

  4.易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。

  5.操作方便:SIMV系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。

  赛默斐视薄膜瑕疵检测设备技术参数:

  检测对象:保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等

  典型瑕疵:晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞等

  检测速度:Max:800m/min

  检测幅宽:任意(根据生产线定制)

  检测精度:0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及车速)

  瑕疵标识:自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示

  历史记录:根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息。

 责任编辑:tzh

版权声明:本文内容由网络用户投稿,版权归原作者所有,本站不拥有其著作权,亦不承担相应法律责任。如果您发现本站中有涉嫌抄袭或描述失实的内容,请联系我们jiasou666@gmail.com 处理,核实后本网站将在24小时内删除侵权内容。

上一篇:机器视觉技术在医药检测行业中的应用
下一篇:机器视觉技术在印刷包装行业中的应用
相关文章

 发表评论

暂时没有评论,来抢沙发吧~