薄膜表面缺陷检测系统的功能都有哪些

网友投稿 256 2024-02-14


精谱测控薄膜表面缺陷检测系统的功能【无锡精谱测控技术有限公司,专注机器视觉检测系统,精谱测控薄膜表面缺陷检测系统】

薄膜表面缺陷检测系统的功能都有哪些

由于生产工艺及现场环境等影响,容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、麻点、破洞、线条、褶皱、蚊虫、划伤等瑕疵,不仅影响严重薄膜产品的外观,更是给企业带来经济损失。只有在生产过程中及时检出薄膜表面的瑕疵缺陷,从生产的根源来消除瑕疵,控制和提高薄膜的表面质量,才是最行之有效的办法。

传统的检测方法如人工目视抽检速度慢、精度低、易疲劳已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求。基于CCD的薄膜表面瑕疵检测系统与传统的人工肉眼检测相比,具有快速、可靠、准确的优点,实时在线检测,自动报警并显示当前瑕疵的具体信息,以便及时进行处理。

检测原理:

针对透光率高的薄膜材料,系统采用透射的打光检测方式进行检测,即光源在薄膜的下方,相机在薄膜的上方进行图像拍摄(对于不透明的材料则采用反射的打光方式,即光源与相机在所要检测面的同一侧)。产线运行时,系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测,系统将相机采集到的图像通过精谱测控图像分析软件进行瑕疵处理,由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异,从而使得系统能够发现瑕疵,并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。

系统功能:

(1)精确的瑕疵地图(X、Y坐标)定位显示模块;

(2)自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像;

(3)实时瑕疵信息展示,记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;

(4)产品基本信息模块,记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(用户可根据生产情况进行修改);

(5)实时的检测米数、报警信息显示;

(6)根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;

(7)周期性、连续性瑕疵的自动报警;

(8)自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;

(9)自动换卷,并自动打印每一卷产品信息的质量报表;

(10)检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;

(11)长时间、大容量的历史记录存储;

(12)产线的自动化联动、远程技术服务等;

注:软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。

审核编辑:符乾江

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