熔喷无纺布在线检测系统的原理是怎样的

无纺布表面检测系统可以安装在作为独立的高速机器视觉检测系统构建在现有产线或设备上。当检测到缺陷时，图像与所有识别数据一起存储。按照图像类型对缺陷进行分类，并在根据缺陷对位置进行物理标记和等级划分。

缺陷图通过提供最具成本效益的切割计划减少浪费并提高产量。然后，可以在系统控制下精确地实施优化计划，并将其分成小卷以便装运和最终使用。

精谱测控无纺布瑕疵检测系统可以根据具体情况对缺陷进行评级。分级允许在记录真实缺陷的同时过滤特定类型或严重性的无关紧要的缺陷。与市场上的大多数视觉系统不同，精谱测控无纺布瑕疵检测系统集成了先进的机器视觉技术和可以检测所有可见缺陷的算法。

检测原理：

针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性，比如无纺布的正面、反面及中间，传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。基于机器视觉检测的无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生产线开始运行时，CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄，将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割，通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异，从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。

技术参数：

检测对象：纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测

检测速度：最大800米/分钟

检测幅宽：可适应任何宽度（可多相机组合）

检测精度：0.1mm-0.5mm

检测内容：无纺布材料表面疵点（污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等）

处理方法：截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;

检测汇总：系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。

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