机器视觉在精密零件领域的应用

机器视觉技术正广泛地应用于各个方面，从工业检测到文件处理，从医学图像到遥感图像，从毫微米技术到多媒体数据库，不胜枚举对于智能机器来说，赋予机器人类的视觉功能对发展智能机器是极其重要的，由此形成了一门新的学科——机器视觉。

机器视觉就是使机器具备“看”的功能，使机器能认识和看懂所要看的东西，能确定它所见范围内目标的位置　　精密测量技术是工业发展的基础和先决条件，这已被生产发展的历史所确认从成产发展的历史来看，机械加工精度的提高总是与测量技术的发展水平密切相关的。

因此，有人认为，材料、精密加工、精密测量与控制是现代精密工程（包括宇航）的三大支柱对于科学技术来说，测量与控制是使其发展的促进因素，测量的精度和效率在一定程度上决定着科学技术的水平　　一、概述　　随着科学技术发展与制造业的发展，对微小尺寸的测量要求越来越迫切。

从机械工业、电子工业到生物工程以及环境保护等；从尖端科学的热核反应到日常生活中的化学纤维，都有微小尺寸测量的问题如：制导系统的毫米级大小的轴承；机械加工中的小孔、细丝、小球面；光学加工中的镀层厚度；计算机中磁头——磁盘间的微小间隙等等，尽管微小尺寸测量的对象各种各样，测量方法不尽相同，但它们共同的特点是：测量范围小，分辨力及精度要求高，自动化程度高，难度很大。

面对这样的课题，迫切需要一些新的测量原理方法　　二、发展趋势　　1．新的物理、新材料及新技术的应用如电子显微镜，超声显微镜，光电技术，激光干涉技术，电视图像分析技术，新材料及相应的涂覆工艺等；　　2．利用电子计算机技术和数据处理的方法，检验和控制处理过程。

如圆度仪、三坐标测量机等；　　3．利用图像测量与识别技术测量复杂或微小零件如高精度大规模集成电路线宽的精密测量，航空、航天领域所需的陶瓷类微小元件的精密测量等；　　4．在线测量用坐标测量机的开发与应用如FMS线上与加工中心组成一体的坐标测量机。

它主要用于判别工件的合格性，以掌握线内各机床的工作状态，指导机床调整等工作；　　5．纳米测量技术的开发与应用如精度长度、角度、定位以及表面微细形状与表面粗糙度的测量；　　6．新的测量原理的研究与应用新的测量方法的研究是几何量精密测量仪发展的排头兵，其最为关键，难度也最大。

它综合了物理、物性、电子、电磁、材料、机械等多学科的内容，诸如CCD、SMT等都属于创新之列；　　7．各种技术的综合应用这些技术包括微电子技术、控制技术、数字技术、计算机技术、光电技术、新材料和精密机械等。

这种综合或集成的发展趋势，必将促使各种技术的紧密结合与综合应用，推动几何量精密测量仪向更高的层次发展

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