宁夏巨能机器人 智能工厂的制造者

随着工业制造向智能制造方向发展，工业机器人迎来了高速发展期，同时，打造智能工厂也成为了制造企业最热门的智能制造实践。而高档数控机床和机器人是智能制造产业的重要组成部分，也是中国制造业转型升级必经之路。

油底壳自动线。

5月15日，记者走进宁夏巨能机器人有限公司厂房，映入眼帘的是一个个几米到几十米长的框架结构，没有记者想像中行动自如来来往往的“机器人”。“机器人分为关节式和桁架机械手两种，生活中经常看到的是模仿和替代人的关节活动制造出的机器人，主要应用于服务领域和家庭生活领域，而一般制造企业大多使用的是桁架机械手。”巨能公司生产部部长马杰向记者答疑解惑。

“生活用的机器人，一台代替一个人；而巨能生产的工业用机器人，多台联合代替一个车间。工业机器人，自动化生产线最显著的优势就在于对简单、重复的人力劳作过程的有效替代。做得最好的是德国、日本等国家，但由于他们不了解本土化个性要求，所以他们的产品也只能算是半成品。而国内很多企业由于没有现成、合理的机器人应用方案，往往无从下手，不知如何进行“机器人化”的改造。”马杰说到，所以这一现状为巨能指明了方向，要将企业打造成制造“智能工厂的工厂”。

在加工要求越来越高速、高精的如今，桁架机器人在上下料过程中快速、精确、严格按照信号流顺序来控制，适用于高速、批量、大型的零件加工柔性生产线，可以说应用范围很广。巨能机器人以零部件加工为对象，开发满足加工自动化要求的门式机器人、关节机器人、物流及检测系统等核心组件。从加工自动化单元到自动化生产线，乃至少人化、无人化的自动化工厂，巨能机器人都能实现。

重卡桥壳自动线。

“2011年，我们给惠州本田交付了第一条自动化生产线，由于对我们的产品很满意，8年来持续与我们合作，截止到目前，已经交付了40期50多条生产线，提升产能15%。”马杰介绍到，与日本和德国产品相比，巨能公司赢在了“个性化定制”上。此外，公司还通过建立信息化平台，实现了设计、生产、售后全程在线监测、远程诊断，为客户提供安心、可靠的智能服务。

巨能发展几年来，产品包括智能工厂、数字化车间、自动化生产线、工业机器人和自动化单元模块，客户涉及汽车、工程机械、电子、电器等多个行业。目前市场已经拥有合计近900条制造单元及自动化生产线。从2016年到2018年销售额是以每年30%逐年增长，仅2018年产值就达到1.5亿元（人民币）。

作为国内在自动化领域中的领军式企业和西北第一家独立开发和制造智能机器人的专业公司，巨能机器人经过多年积累的典型行业的自动化系统解决方案，主持制定上下料桁架机器人行业标准、参与制定桁架机器人、机器视觉集成等国家标准。以标准引领，融合视觉、传感器、机器人等关键技术，发展协同制造、共同集成创新。

可以预见，巨能紧握人工智能带来的新一轮产业变革和消费升级机遇，不断注入发展新动能、不断赋予品牌新内涵的“宁夏制造”，将在技术快速迭代中，以更昂扬的姿态，挺立在高质量发展的潮头。