机器视觉在焊接领域大展身手

目前，焊接行业是关乎工业制造生产与维护服务的核心行业，是大型安装工程建设期间的一项关键工作，其进度直接影响到计划的工期，其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命，其效率的高低直接影响工程的建造周期和建造成本。

而纵观我国焊接行业的现状：以手工焊为主、自动化焊接少、低效率、低质量，特别是在工作环境上特别恶劣因此，当代社会与工业发展对焊接行业有更高的需求科天健认为，采用机器视觉在焊接领域的应用能满足这些需要：　　更加完美的影像处理　　在重要的质量标准中，细工生产技术是焊线技术中所需要的。

有效的影像处理系统是高端焊线机器的核心组件为提供最高质量的焊线情形与流程安全，更多有关准确度与速度的要求必须交由机器视觉系统来处理而机器视觉系统具有绝佳的操作模式、可靠度及视觉算法的高准确度，其精度可高达亚像素区块，同时还可以安全地处理非常短的周期时间。

　　非常准确的对象位置　　即使是在非常困难的条件下，机器视觉系统可以取得非常准确的对象位置在其使用的技术与方法中，这种几何导向的视觉软件明显地优于其它产品有了这些机器视觉算法，低对比下的特征(如轮廓)亦可较快速地辨识，并拥有较高的准确度，尤其是较佳的可靠度。

不需要处理完整绘制影像的线性分析这可简化特征的辨识，并使视检测系统速度更快，确保更高的可塑性与可靠度　　愈加广泛的检测应用　　机器视觉系统在焊接检测中的应用：可以检测焊点的正位度、间距；焊球的大小、锡球的亮度；球上翘以及表面异物（塑胶丝等）等不良以及在焊缝跟踪、双丝焊接图像采集等都有所应用。

　　机器视觉系统具有的极大的开发潜能，与各产业联动，追求卓越，同时助推焊接行业发展例如：湖南科天健光电技术有限公司将机器视觉用于焊接领域，自主研发了：“AcutEye焊接图像及电流电压采集系统”、“AcutEye焊接图像拍摄系统”等系统，能应用于“激光焊焊缝高速拍摄与跟踪”、“激光-电弧复合焊高速图像采集”、”短路过渡焊中的高速彩色图像采集”、”双丝焊接图像的高速采集”等。

满足焊接行业需求：高质量，高效率，高性价比，安全

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