无纺布表面瑕疵检测系统原理、技术参数及功能

智能化无锡熔喷无纺布表面瑕疵检测设备实现代替人工肉眼实时在线检测——如今随着工业现代化发展，人工肉眼检测已经不能满足工业生产自动化的需求，机器视觉技术的应用，为表面瑕疵检测提出了新的解决方案，实现表面瑕疵检测与生产自动化系统的无缝对接。

无纺布表面瑕疵检测仪基于先进的机器视觉技术并结合无纺布稀疏和纹理特点采用正面照射，反面透射结合的成像方式，能够在线进行高速、精确地表面缺陷检测，并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理等，为提供企业生产的信息化和确保产品质量提供了有效的解决方案。产品广泛用于纺粘、水刺、针刺、热轧、化学粘合、热风等无纺布的检测。

由于各种因素，无纺布的表面在生产过程中会产生污点、节点等各种缺陷等，严重影响产品的质量和企业形象。无纺布表面缺陷检测系统基于先进的机器视觉技术并结合无纺布稀疏和纹理特点采用正面照射，反面透射结合的成像方式，能够在线进行高速、精确地表面缺陷检测，并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理等，为提供企业生产的信息化和确保产品质量提供了有效的解决方案。

检测原理：

针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性（无纺布的正面、反面及中间），传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生产线开始运行时，CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄，将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割，通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异，从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。

系统技术参数：

检测对象：纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测

检测速度：最大800米/分钟

检测幅宽：可适应任何宽度（可多相机组合）

检测精度：0.1mm-0.5mm

检测内容：无纺布材料表面疵点（污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等）

处理方法：截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;

检测汇总：系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。

软件功能：

1、简单的操作界面，方便工人操作。

2、支持不同客户、不同质量标准的设置功能。

3、同一客户的缺陷，根据要求进行缺陷分类。

4、与现场设备生产同步，实时显示缺陷位置信息、图像信息。

5、可以根据客户要求，实时生成批次号；支持在生产过程中，修改批次号。

6、每个批次号生产结束时，自动生成该批次号产品的质量报表；支持自动打印功能。

7、所有批次号的产品质量，随时可以回调，分析产品质量信息。

8、历史记录支持长时间储存，并可定时、定量删除自动删除历史记录，节约计算机空间的瑕疵位置分布地图显示；

9、金牌技术服务功能，随时解决操作难点。

无锡赛默斐视科技有限公司成立于2014年，是为制造生产、自动化领域提供在机视觉在线检测和表面质量检测系统的设备提供商，同时也是国内领先的机器视觉解决方案提供商。赛默斐视“SIMV视觉检测系统”主要应用于带钢、薄膜、纸张、无纺布、玻璃等板卷材行业，主要功能包括缺陷识别、缺陷定位、系统报警、信号反馈。无锡赛默斐视“SIMV视觉检测系统”旨在帮助企业提高产品质量、发现生产错误、节约人力、降低制造成本，从而生产出价格低廉、质量可靠的产品来提高企业竞争力。

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