人民日报:推动5G与工业互联网融合发展
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2024-02-12
精谱测控涂布薄膜瑕疵在线检测仪提高检测速度——机器视觉检测系统通过适当的光源和图像传感器(CCD摄像机)获取产品的表面图像,利用相应的图像处理算法提取图像的信息,然后根据信息进行表面缺陷的定位、识别、分级等判别和统计、存储、查询等操作;视觉表面缺陷检测系统基本组成主要包括图像获取模块、图像处理模块、图像分析模块、数据管理及人机接口模块。
由于生产工艺及现场环境等影响,容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、麻点、破洞、线条、褶皱、蚊虫、划伤等瑕疵,不仅影响严重薄膜产品的外观,更是给企业带来经济损失。只有在生产过程中及时检出薄膜表面的瑕疵缺陷,从生产的根源来消除瑕疵,控制和提高薄膜的表面质量,才是最行之有效的办法。
传统的检测方法如人工目视抽检速度慢、精度低、易疲劳已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求。基于CCD的薄膜表面瑕疵检测系统与传统的人工肉眼检测相比,具有快速、可靠、准确的优点,实时在线检测,自动报警并显示当前瑕疵的具体信息,以便及时进行处理。
精谱测控涂布薄膜瑕疵在线检测仪的工作原理:
针对透光率高的薄膜材料,系统采用透射的打光检测方式进行检测,即光源在薄膜的下方,相机在薄膜的上方进行图像拍摄(对于不透明的材料则采用反射的打光方式,即光源与相机在所要检测面的同一侧)。产线运行时,系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测,系统将相机采集到的图像通过精谱测控图像分析软件进行瑕疵处理,由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异,从而使得系统能够发现瑕疵,并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。
精谱测控涂布薄膜瑕疵在线检测仪技术参数:
检测对象:保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等
典型瑕疵:晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞等
检测速度:Max:800m/min
检测幅宽:任意(根据生产线定制)
检测精度:0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及车速)
瑕疵标识:自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示
历史记录:根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息
精谱测控涂布薄膜瑕疵在线检测仪功能:
精确的瑕疵坐标(X,Y坐标)定位及显示;
自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵图像;
实时瑕疵标定,记录瑕疵直径、坐标、类型等信息;
实时监测米数,报警信息显示;
产品基本信息模块,记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息;
根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类;
自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;
自动换卷,自动打印每一卷产品信息的质量报表;
检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能。
责任编辑:tzh
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