薄膜在线瑕疵检测系统的系统功能有哪些

网友投稿 250 2024-02-11


导读:机器视觉检测技术在于消除瑕疵,含糊,碎屑或凹陷等商品缺点,以保证商品的功用和性能至关重要。因而现已被广泛用于各大职业的商品缺点检测、尺度检测中。如今大部分企业要求速度更快、幅度更高的生产线。在生产过程中薄膜表面产生的各种污点、杂质、蚊虫以及孔洞等等,依靠人工检测早已无法满足生产和高速的薄膜生产线的需求,容易造成质量的损失。

薄膜在线瑕疵检测系统的系统功能有哪些

为了适应现今这个发展越来越快的社会,机器视觉检测技术是必不可少的。在一些不合适人类工作的环境场所机器视觉就可以代替人类进行。机器视觉检测技术分类:

(1)一般来说,机器视觉检测技术依照检测功用可区别:定位、缺点检测、计数/遗失检测、尺度丈量。(2)机器视觉检测技术依照其装置的载体可分为:在线检测体系和离线检测体系。(3)依照检测技能区别,一般有立体视觉检测技能、斑驳检测技能、尺度丈量技能、OCR技能等。

利用智能化赛默斐视薄膜在线瑕疵检测系统提高了用户生产效率,使得生产更加细致化,分工更加明确,同时,减少了公司的人工成本支出,节省了财力,实现机器智能一体化发展!现在很多薄膜生产企业采用智能化的薄膜瑕疵检测设备检测瑕疵,有效的节省时间,且做到100%检出率,完全取代人工检测。

赛默斐视薄膜在线瑕疵检测系统检测原理:

将工业线阵CCD相机架设在生产线上方,同时采用高亮的LED线性聚光冷光源进行背打光,通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描,系统实时对相机采集到的图像进行处理,当薄膜表面出现黑点、晶点等瑕疵时,由于瑕疵图像与产品的正常成像存在明显的灰阶差异,从而系统能够发现瑕疵。同时系统根据不同瑕疵缺陷存在明显的灰阶差异,从而对不同的瑕疵进行分类并自动记录瑕疵图像、位置等信息,同时通过信号控制实现对不合格产品的自动标记。

赛默斐视薄膜在线瑕疵检测系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处,以便进行修复。

赛默斐视薄膜在线瑕疵检测系统功能主要包括:

①表面瑕疵/缺陷图像的快速截取;②瑕疵/缺陷的位置(缺陷地图的具体位置分布);③发现瑕疵/缺陷后的声光报警;缺陷位置打标。④瑕疵/缺陷自动分类(根据客户对缺陷的要求来分类);⑤瑕疵/缺陷统计和报表自动生成;

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