无纺布表面缺陷检测设备可替代人工视觉检测

网友投稿 306 2024-02-09


现如今由于各种因素,无纺布的外表在生产过程中会产生污点、节点等各种缺陷,严重影响产品的质量和企业的形象。无锡精谱测控研究生产的无纺布表面缺陷检测系统基于先进的机器视觉技术,并结合无纺布稀疏和纹理的特点,采用正面照射、反面投射结合的成像方式,能够在线进行高速、精确的表面缺陷检测;结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处置等,为企业的生产信息化和产品质量化等方面提供了有效的解决方案。

无纺布表面缺陷检测设备可替代人工视觉检测

检测原理:针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性(无纺布的正面、反面及中间),传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。

软件功能:

1、简单的操作界面,方便工人操作。

2、支持不同客户、不同质量标准的设置功能。

3、同一客户的缺陷,根据要求进行缺陷分类。

4、与现场设备生产同步,实时显示缺陷位置信息、图像信息。

5、可以根据客户要求,实时生成批次号;支持在生产过程中,修改批次号。

6、每个批次号生产结束时,自动生成该批次号产品的质量报表;支持自动打印功能。

7、所有批次号的产品质量,随时可以回调,分析产品质量信息。

8、历史记录支持长时间储存,并可定时、定量删除自动删除历史记录,节约计算机空间的瑕疵位置分布地图显示;

9、金牌技术服务功能,随时解决操作难点。

fqj

版权声明:本文内容由网络用户投稿,版权归原作者所有,本站不拥有其著作权,亦不承担相应法律责任。如果您发现本站中有涉嫌抄袭或描述失实的内容,请联系我们jiasou666@gmail.com 处理,核实后本网站将在24小时内删除侵权内容。

上一篇:基于3D视觉和机器学习提高工业机器人环境感知能力
下一篇:基于AI机器视觉构建铝箔异物检测解决方案,持续优化生产工艺
相关文章

 发表评论

暂时没有评论,来抢沙发吧~