3D视觉检测技术，高能赋力汽车零部件产业链发展

随着新能源汽车的快速发展，汽车制造俨然已经成为3D机器视觉应用的第二大场景汽车产业链对生产精度、智能化的需求不断提高，高精度的制造和检测已成为汽车产业链的未来趋势汽车行业所需精密零部件明显增多，对检测的效率和精准度均提出更高要求，因此，汽车行业对机器视觉的需求也不断提高。

翌视科技LVM2500系列相机在汽车零部件外观检测中的应用案例汽车电池正负极连接件高度差检测· 需求分析：检测产品极柱到底面的高度差；检测产品台阶面到底面的高度差；动态重复性精度：0.02mm·?产品检测信息：材质，铝件；颜色，银白色和黄色；尺寸，25mm*23mm。

·?相机选型针对上述检测需求，翌视科技的LVM2520线激光3D相机能够胜任此项任务LVM2520主要适用于微小零件的高速3D检测；能提供2500Hz全画幅采集速率，物理轮廓点数1920点，深度图均匀间距采样最高4096点；采集速率最高可达56000Hz，是高速在线检测系统的理想选择；受光线影响小，能应对现场检测环境中一定的光线干扰；支持Modbus等输出测量数据，支持与PLC通信。

·?检测环境及安装方式：产品与被测物体表面的距离50mm；相机固定后，产品沿着中心直线圆周运动进行扫描测量；旋转平台需要有稳定的编码器信号输出；使用1台相机进行线扫，理论速度达到64mm/s·?采图效果?点云图&圆孔特征定位检测结论：翌视科技的LVM2520线激光3D相机可以检测出汽车电池正负极连接件台阶面极柱到底部动态精度0.02mm的要求。

检测价值：省去人工检测，替代坐标抽检，实现全自动检测，提高产品质量汽车冷却器断差检测·?需求分析：散热管到主片的距离大于1mm；产品速度要求：1s/个产品·?产品检测信息：材质，铝件；颜色，银白色；尺寸，65mm*45mm。

·?相机选型针对上述检测需求，翌视科技的LVM2530线激光3D相机能够胜任此项任务LVM2530主要适用于微小零件的高速3D检测；能提供2500Hz全画幅采集速率，物理轮廓点数1920点，深度图均匀间距采样最高4096点；采集速率最高可达56000Hz，是高速在线检测系统的理想选择；受光线影响小，能应对现场检测环境中一定的光线干扰；支持Modbus等输出测量数据，支持与PLC通信。

·?检测环境及安装方式环境描述：产品放在直线运动的伺服平台上，相机水平固定在产品的上方安装方式：相机位置固定通过水平移动产品来采集图像采集触发方式：编码器触发通信：TCPIP·?采图效果?OK产品实物图&点云图?NG产品实物图&点云图·?检测结论：翌视科技的LVM2530线激光3D相机可以检测出汽车冷却器散热管到主片的断差值，同时可以满足1s/个的速度要求。

检测价值：省去人工检测，替代坐标抽检，实现全自动检测，提高产品质量

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