赛迪发布《2021年5G发展展望白皮书》
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2024-02-04
随着全球经济一体化趋势的加剧,药品行业对产品质量的要求也越来越高,迫使相关行业的公司和企业在产品的质量检验上投入更多的人力财力在药丸包装过程中,药丸数目是否足够成为了首要问题而出现数量不等、药丸残缺等现象会直接导致产品质量的评估。
目前进行药丸数量的检测主要是用人工检测,在包装生产线自动运行过程中,由作业员目视检测药丸漏斗处是否填充满以及药丸是否完全漏下,并进行相应料包的添加或剔除人工检测法方便、直观,准确度高,但受主观因素影响较大,工人工作强度大,长时间工作易造成视觉疲劳,出现判断错误,影响产品的质量检测;并且当包装线速度过快时,操作工基本无法完成检测。
通过机器视觉采集图像,检测药丸的存在性,对于数量不足的产品及时报警或剔除,从而保证产品包装的质量该装置应用于类似产品包装线上,完全克服了人工目测法中主观因素的干扰,能快速、客观、准确地对料包的存在性和数量完整性进行检测,大大提高产品质量的检测精度和效率。
产品性能 高速度:设计运行速度远远超过灌装机最大运转速度(85袋/分钟), 高识别率:识别准确率达到99.99%; 低成本:检测成本低,不改变生产线的结构,提升生产线的附加值; 100%在线检测:能够对每一件产品进行检测,避免由于产量大而使用抽检方式所带来的漏检隐患;
高清晰度、高速工业相机,分辨率可达120万像素; 标准专业工作支架,方便安装及调节; 10英寸液晶显示器及42吋墙面显示器,操作更便捷显示更直接; 检测信息记录与统计:记录检测结果并保存不合格产品图像,实时统计任意一个时间段内的产品合格率、次品率等信息,自动生成Excel报表并打印,方便不良分析。
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