自动化检测模式变革正在兴起顺应时代高速发展需求收藏

　　纵观行业发展，无论是各项科研技术还市场需求都呈高速发展态势由于行业应用需求强劲，尤其在自动化领域传统的产品检测模式已经很难适应市场发展，高新技术应用已成为不二之选，新的自动化检测模式的变革正在兴起顺应时代高速发展需求，其中机器视觉检测技术首当其冲，已经成为行业发展的焦点之一。

　　在机器视觉检测相较于传统人工检测，更稳定、效率更高，成本也得到控制，避免一系列问题的发生，同时机器视觉检测技术精度更高，系统操作更为简单，多种检测可以一个设备一次完成在自动化流水线生产线上，对于产品的缺陷检测、尺寸测量以及视觉定位等应用，机器视觉检测系统应用游刃有余。

而上述三大应用也是机器视觉技术的主要功能　　众所周知，一直以来工厂在产品检测、品质控制环节，涉及到微小物体或要检测产品的局部微小的细节，或检测要求精度较高，都要用到工业显微镜放大观察品质检测人员要在普通显微镜的强光下，用显微镜的目镜观察细节，这样时间长了，就会影响员工的用眼健康，品质检测人员流失严重，员工的培训和管理耗费大量的时间和精力，质检人员还容易产生视觉疲劳，造成品质控制不严，影响公司的产品品质和客户信誉，从而严重影响公司的发展。

　　在这样的市场环境下，此类问题亟待解决而高精度的就机器视觉检测系统，用以改造现代化工厂的产品检测及品质控制，有效的解决了以上问题极大的提高了工作效率，保证产品品质，同时也在一定程度上降低了人工成本，增强企业综合竞争能力，越来越受到行业用户的青睐。

　　最初的机器视觉系统的应用主要有两类：一类是用于大规模或者高测试要求的生产线上，如包装、印刷、分拣等，或者在野外、核电等不适合人员工作的环境中，利用机器视觉方式代替传统人工测量或检试，同时实现人工条件下无法达到的可靠性、精确度及自动化程度。

　　另一类应用是必须用到高性能、精密机器视觉组件的专业设备制造，典型代表是半导体制造设备从上游晶圆加工制造的分类切割，到末端电路板印刷、贴片，这类设备都依赖于高精度的视觉测量以对运动部件进行导引与定位例如，如果锡膏印刷工序存在定位偏差，且该问题直到芯片贴装后的在线测试才被发现，那么返修的成本将会是原成本的100倍以上。

可见机器视觉技术在自动化系统中扮演者举足轻重的角色　　回顾当年在全球经济危机的席卷下，各大厂商纷纷减员、停线大幅缩减成本过冬自动化制造业如果没有机器视觉的加入，其质量控制结果难以想象机器视觉成为自动化制造业的标准解决方案，助推自动化产业新发展。

由于该技术能大大提高生产的柔性和自动化程度，在自动化生产中的很多时候替代了人工视觉，因此，机器视觉技术获得了工业自动化之“眼睛”的美誉      随着市场的广阔发展，机器视觉技术发展迅猛，产品也日新月异，不断升级。

近年来，由于我国加工制造业的迅速发展，在诸多领域，对机器视觉技术的需求呈现了上升的趋势，而我国随着配套基础建设的完善，技术和资金的积累，使得机器视觉技术在工业自动化生产中的“眼睛”地位得到了巩固，更使该技术逐渐朝着开放性的方向发展，这一趋势也预示着机器视觉技术将与自动化有更进一步的融合。

　　机器视觉目前在半导体，集成电路，液晶和消费类电子产品的自动化制造上，已经获得了广泛的应用在印刷，医药，汽车制造，机械加工也越来越多的应用到了机器视觉而传统的一些自动化行业，例如：机械加工，木材加工，物流运输，仓储等方面，还需要机器视觉领域努力拓展顺应时代发展需求。

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