康耐视线扫视觉设备：为玻璃丝网印刷检测铺好了大路收藏

　　天津文州机械有限公司（以下简称文州机械）是专业生产丝网印刷设备及其配套生产线的高新技术企业，系天津市科学技术委员会评定的高新技术企业、中国丝网印刷协会及国际丝网印刷协会团体成员玻璃印刷生产线是文州机械的主要业务之一，公司研发的玻璃印刷生产线在汽车、飞机制造、军工、电子等行业的玻璃丝网印刷领域均有广泛应用。

生产印刷玻璃一般需要五个基本工位首先需要通过磨机对玻璃进行外观切裁，切裁后再进行磨边处理，然后利用清水进行清洗并干燥，最后通过网状图进行喷油印刷，印刷后再进行烘干处理，最后产品成型　　玻璃丝网印刷对印制的精度有着比较高的要求，检测过程也很严格。

在进行印刷喷油处理前需要对玻璃的外观形状、表面是否存在水渍、爆边、划痕进行检测，如若不合格，则需要及时剔除印刷处理后，需要对玻璃上印刷图案的完整度、玻璃表面的划痕、油污进行检测，如若不合格，需要及时报警并剔除。

　　现在，玻璃丝网印刷的检测存在诸多挑战，主要难点有：　　第一，由于玻璃外观形状不确定，为便于现场工人使用操作方便，需要构思出一个快速建立新品模板的方法并且客户提出的参数设置上只能存在尺寸单位的参数设置，不能出现专业图像知识的参数设置。

　　第二，玻璃尺寸最大长度为1.8m，最小长度0.3m，最大宽度为1.25m，最小宽度为0.3m在大尺寸的玻璃检测上，需要进行图像的无缝拼接，并绘制检测轮廓以及将缺陷坐标标示出来　　第三，2个8K相机采图拼接后的大数据处理，必须保证检测速度不影响生产速度。

　　目前，文州机械的客户主要采用人工检测玻璃的方式，每个工位需配置1到2个人负责检测由于印刷玻璃产品种类很多，导致检测过程比较慢另外，对划痕长度约为0.5mm以下的小划痕检测难度很大　　“有时候为了保证生产效率而不得不放弃品质检测，这个情况客户很难接受。

”文州机械的工程师表示，“保证了生产效率，就要降低产品品质；而保证了产品品质，就要降低了生产效率，这是我们客户及我们公司目前最头痛的‘跷跷板’问题”　　为了寻求出解决问题的答案，文州机械的工程师参观了2013年北京视觉展会，并在展会上认真地了解康耐视在视觉方面独特的PatMax算法以及康耐视的视觉产品。

随后，文州机械与康耐视公司进行了深度交流，通过更具体的需求描述以及相关测试，文州机械的工程师们确定VisionPro的灵活式编程就是他们一直想要的产品　　康耐视产品的便捷性给文州机械的工程师留下了深刻的印象，“通过康耐视文档里的线序图，就可将线扫相机、8602e图像采集卡、IO模块、编码器、触发光电传感器等与计算机快速建立连接，并实现即刻采图。

在开始阶段，我们仅仅利用了1天时间就实现了硬件的配置”　　文州机械的客户对此也很惊讶，“你们这个硬件配置连程序都不用写，就可以采集图像，效率如此之高，如何做到的？”　　文州机械的工程师对客户解释说，“实际上，8602e板卡提供了相机接口、IO模块接口等，这些接口都是即插即用的，并且在QuickBuild里，对相机的初始化及编码器的设置都是集成好的。

对我们来说，并不需要过深的技术要求，康耐视产品给我们铺好了大路，我们只是沿着路一直走而已

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