机器视觉在太阳能电池片串焊机上的出色应用收藏

　　太阳能电池片在加工完成后，由于单张电池片发电量有限，因此需要将多个电池片利用焊带将栅线进行焊接随着机器视觉技术和自动化技术的不断发展，越来越多的设备厂商积极采用自动化工艺，实现自动上料、自动定位及调整、自动焊接等，焊接效率随之显著提高。

　检测需求：　　在电池片的串焊之前，需要对电池片进行准确定位，以确保电池片栅线与焊带完全重合　技术难点：　　太阳能电池片栅线较细，并且一次焊接多块电池片，需要确保各电池片栅线在同一直线上　解决方式：　　利用机器视觉技术，采用维视图像500万太阳能电池板专业检测相机，配合维视图像系列工业镜头，对太阳能电池片进行高清图像采集；

利用机器视觉LED光源照明，排除外界光干扰；　　利用专用机器视觉软件算法对电池片进行准确定位，并快速计算出需要调整的位置信息，输出到高精度位置调整装置，将电池片进行精确调整；　　采用高精度自动化技术进行准确控制：定位、抓取、传送、焊接等。

　方案优势：　　定位准确、调整精确、焊接效率高； 破片率低、品质高； 自动化程度高，整个检测、定位、调整、焊接过程均自动完成，无需人工干预　应用拓展：　　在太阳能电池片串焊结束后，可采用机器视觉进行外观、漏焊、虚焊等检测。

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