迈德威视推出针对太阳能电池板的高效视觉检测系统收藏

太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部件，其尺寸及外观质量都有着严格的工艺要求传统的人工检测方法效率低、出错率高、产品损耗大，故非接触性视觉检测取代人工检测势在必行       迈德威视工程师多年在高精度视觉测量、表面缺陷检测项目工程应用方面的经验，在重大项目中对光学成像方法和核心算法的深入研究，同时对太阳能电池板制作工艺的深入了解，研发出“太阳能电池板视觉检测系统”，将检测测量过程完全避免人员干预，实现高效率、高重复性、高可靠性的检测测量流程。

       检测效果

        [系统配置]        太阳能电池板视觉检测系统（客户开发）        视觉软件：太阳能电池板视觉检测软件（客户开发）        视觉硬件：工业LED光源、光源控制器、迈德威视工业相机、工业定焦镜头

        控制硬件：工控机、I/O卡        [检测内容]：            检测项目             检测效果检测描述崩边检测

太阳能电池板的特点是薄、脆，容易崩边或者缺角，太阳能电池板视觉检测系统通过提取电池板轮廓，对轮廓进行图像分析，可自动检测出崩边与缺角，检测精度为0.5mm*0.5mm。表面脏污

太阳能表面背面污点、划伤主要体现在有异色斑点、指纹、脏污、划伤裂纹等。太阳能电池板视觉检测系统可自动检测出以上缺陷，检测精度为1mm。背面斑点

表面露白

多组太阳能电池板通过锡箔焊接串联起来，锡箔应覆盖太阳能电池板白色焊接带上，但往往因为锡箔位置偏差、或者断裂，导致白色焊接带漏在外面，太阳能电池板视觉检测系统可分区域，对焊接带及锡箔进行自动视觉检测，判断电池板“露白”情况。

背面露白

尺寸测量

锡箔在将多组电池片串或并联起来时，在电池板焊接带有一起焊点，根据产品工艺，起焊点位置要求非常高，太阳能电池板视觉检测系统可精确计算起焊点到边缘距离，以此做为检测工艺标准，检测精度0.2mm直线度检测​通过锡箔将多组太阳能电池板焊接一起，太阳能电池板视觉检测系统，可通过对每个电池板检测，自动计算出太阳能电池串的直线度。

        [软件特色]：检测速度，提高品质，识别率高，数据统计        1、如何保障检测速度？       系统采用四相机同时在线检测，检测速度可达到3pcs/s产品到达检测工位后可瞬间输出检测工位的尺寸信息、缺陷位置。

       2、如何提高检测品质？       采用非接触式检测方式及最新的图像处理技术，自动识别产品位置及形状信息，自动进行高精度测量检测，并进行自动捕捉检测，自动输出检测结果及尺寸信息，不会受外界因素影响。

        3、软件识别缺陷能力如何？       采用自主研发检测算法，可以完成对电池板的露白、崩边、脏污、斑点等缺陷99.5%的识别率，具有较高的时效性，可以及时的发现生产现场存在的质量问题及潜在隐患，通过分析过程中的检测数据及检测图片，可以实时评估工艺是否合理，以方便后期工艺的改良和调整。

       4、数据统计功能       测量数据及结果自动保存，方便后期进行追溯和存档查阅，同时该检测系统配备统计分析功能，可以轻松简单地完成检测报告的制作，实时统计合格率、OK产品数量、NG产品数量，测量数据采用电子表格形式输出，支持联机打印模式。

       太阳能电池板视觉检测系统依靠其先进的视觉功能及卓越的耐用性，帮助全球光伏行业生产商提高生产率、确保产品质量并降低生产成本。该系统是目前市场上少有的能够提供产业级功能标准的视觉系统。

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