在这些机器人应用上,力传感器完爆视觉系统收藏

网友投稿 298 2024-02-01


  多年来,工业机器人并不能监测他们周围的环境随着越来越多各种不同的传感器引入到机器人上,他们现在能“感觉”到他们正在处理什么、能“看”到他们在做什么或谁在他们周围然而,跟视觉系统相比,力感测就没那么受欢迎了,尽管它跟视觉一样有用,甚至有时候用处更大。

在这些机器人应用上,力传感器完爆视觉系统收藏

视觉系统功能强大,但它并不能解决所有的问题,并且价格昂贵,下面就让我们来看看,在哪些应用中,力传感器可以完爆视觉系统,让你省钱又实用  力感测可以通过机械臂上内嵌的力传感器获得,目前市场上的大部分协作机器人已经具备。

我已经在优傲机器人上内嵌了力反馈回路,它们能做到我想要的事情使用内置力传感器的唯一缺点是,你没有一个精度相同的设备可以把力“读”出来大多是内置力传感器都是通过读取机器人的电流来测量力的当然,有些力传感器采用的是其他方式,例如根据材料变形来确定施加在上面的力的大小。

  1. 恒力  力矩传感器首次制造出来,是用于打磨、抛光等应用由于这些应用都很难实现自动化,因为机器人需要某些力反馈来确定它推动的力够不够  通过在程序中引入力反馈回路,你可以很轻易地让这些应用实现自动化,实现制造流程的一致性。

在这种情况下,你就需要使用一个外部装置,而不是机器人制造商提供的嵌入式解决方案  2. 目标定位  我们经常接触到一些客户,他们通常认为,零部件定位和定量的唯一方法是使用视觉传感器但实际上这不是唯一的解决方案。

不可否认,视觉系统是零部件定位或量化的好方式,但采用力传感器来寻找和检测零部件也是可行的确定他们在X-Y平面上的位置是一回事,确定他们所处的高度又是另一回事实际上,要做到这一点,需要一套3D视觉系统如果是一堆物体,你不需要知道整堆物体的确切树良,只需要每次去那堆物体里找就可以了。

机器人只需确定那堆物体的高度,然后不断调整其抓取高度就可以了  另一种使用力传感器的搜索功能是传感器的“自由模式”这有可能是未能充分利用FT传感器的参数“自由模式”或“零重力”模式将让您“解放”机器人的轴,这将使它能够提高其合规性。

例如,如果你想在一台数控机床上拧紧一个零件,你可以解放2个轴让零件能完美地合上,同时还保持着一定的抓力这就使得力全部作用在零部件的中心,不会有额外的力作用在机器人的轴上  3. 重复力  如果你正在考虑使用机器人做装配任务,你希望机器人能够一遍又一遍重复同样的任务。

然而,装配任务很难实现自动化的原因之一,就是他们需要操作员进行力检测通过引入FT传感器,你可以感受到装配过程中施加的外力  机器人在给手机装上电池时,需要施加非常精确的力量由于这些部件很容易损坏,要想完好无损地组装起来确实很困难。

这就是为什么要设置一个很低的力阈值,以防止部件错位和损坏  4. 称量东西  上图的应用是把橙色和蓝色的冰球分开然而,我们采用的方式却跟它们的颜色没有任何关系实际上,跟他们的重量有关橙色冰球比蓝色冰球重一些,根据重量的不同,传感器可以将它们区分开来。

  这还可用于区分外形相似的不同零部件然而,在现实生活中,知道你的抓手里是否有正确的物体,或物体是否已经掉落,是非常有帮助的,它在你的生产流程中可以真正帮到你力矩传感器可以很容易地实现这一点  5. 手动引导。

  大部分协作机器人都是通过使用内置FT传感器来实现手动引导的,但传统的工业机器人并没有内置这种类型的传感器这就是为什么你的传统工业机器人需要一个FT传感器有了它,你就可以手动引导示教机器人,而不需要使用示教器。

只要一个FT传感器,就可以通过设定机器人的起点和终点,以及中间的线性轨迹,完成机器人的示教  正如你所看到的,力反馈非常有用,可以应用到很多不同的应用中可以分析一下你的工作流程,看看是否可以使用力传感器替代视觉系统。

大部分时候,力传感器更容易集成,不需要集成商,你自己就能完成

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