SAP智能制造,为企业带来的无限机遇
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2024-01-27
应用背景 1. 产品质量是一个企业的良好形象的保证,是衡量一个企业能力的核心因素现有小产品中的一个音膜需要装配到成品的喇叭中小音膜底部为光滑的凹面,需要监控底部到平面的距离和同心度检测现有的方式基本是靠人工放模具工装检测,这种检测方式精度低,耗时耗人力多,常收到外部投诉的较多。
同心度的测试更加无法检测现在继续要一套自动化检测设备来解决控制这些品控问题 2. 人力成本增加,企业利润降低,需要改善检测工艺,提高检测效率,降低成本为了解决以上问题,我们研究开发了音膜产品3D+2D深度及外观检测技术的自动化检测设备。
客户收益 有效保证了产品质量 检测精度高 提高生产效率 降低人力成本,提高企业利润 核心功能 一次性多工位检测,提高检测效率 多工位物料自动进出 音膜高度和同心度同时检测。
可以根据不同穴位单独补偿高度,非标产品兼容性强 2D&3D数据可以实时显示并且记录成文档,方便需要时调取 2D&3D结果数据界面和机台显示明显,清楚的显示每个音膜检测的结果 产品式样
设备构成
检测流程
应用总结 2D&3D检测设备解决了音膜高度由于材质原因无法检测的技术难题一机多穴位上下同时检测,和人工操作单独检测相比,大大提高了检测速度和效率,同时一台机器可以同时替换好几个操作员工,为企业大幅度的提高利润,降低生产成本。
在数据可追溯性能上,检测过的产品可以批量查询记录,检测系统出了检测功能外,还提供了对于NG产品图片保存,生产数据的统计,这对品质部直接提供可靠的依据,为公司产品整体质量提供改善的依据
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