康耐视VisionPro视觉软件：实现传感器生产的自动化检测收藏

案例速递    森萨塔科技是世界传感器和控制器设计及制造领域的领导者，公司生产制造的传感器和电保护器产品工艺先进，被广泛应用在汽车、暖通及空调设备、家用电器、航空设备和工业设备等诸多领域森萨塔科技(宝应)有限公司(以下简称森萨塔宝应)是森萨塔科技在华的大型生产制造工厂之一，主要从事各种规格热保护器、恒温器、设备用断路器和汽车传感器的制造和销售，是目前世界上最大的热保护器生产企业。

企业难题    在森萨塔宝应工厂，汽车传感器的生产量比较大，因此其检测工作非常繁重“之前，我们全靠人工检测，这种产品每天产能差不多在7万多件，需要21个人连续8小时的检测，由于长时间用眼睛观察，特别容易视觉疲劳，经常出现错检、漏检情况，效率也比较低。

”森萨塔宝应的生产工程师介绍说，“随着订单量的增加，人工检测也需要加班加点，加上目前用人成本的提高，为了解决这一难题我们决定用视觉检测设备来代替人工检测”解决方案    通过各种渠道的了解，森萨塔宝应得知康耐视公司是全球领先的视觉技术供应商，而且上海贝特威自动化科技有限公司(以下简称贝特威)作为康耐视大中华区的优秀代理商，有着丰富的工程经验和几千个成熟案例。

于是，他们就联系上贝特威，邀请专家来工厂进行现场交流和评估    经过双方工程师的反复测试与沟通，最终森萨塔宝应确定请专家提供一套基于康耐视VisionPro视觉软件的自动化检测设备该自动化设备总共分为几个部分：。

1)振动盘上料系统，同时用三个振动盘双料道供货，速度非常快;2)料道及料道挡停机构在快速给料的过程中，要确保产品在上料过程中不会出现卡料情况;3)直线导轨配合伺服电缸实现快速搬运，需要电缸从料道挡停机构中取料放到仿形模具;

4)分割器把上料工位旋转到检测工位，由2个康耐视的智能相机检测6个产品上表面字符、校准点及衬垫破损，侧面2个相机检测6个产品Pin脚弯曲;5)判定后转到下一工位再分拣，不合格产品流入废料箱，合格产品流入合格品箱。

安装步骤

“这个设备的特点就是速度特别快，相机要在3秒钟内同时检测6个产品，而且产品的来料位置一定要求很准才行”工程师表示，“因为产品比较小，产品有反光，Pin脚检测歪斜的精度要求很高，这对相机的检测速度和准确性都是很大的挑战。

”    但是，借助康耐视VisionPro强大的视觉处理功能、优越而通俗易用的界面表达形式以及VisionPro软件对.net语言的完美支持，使得我们可以完全按照森萨塔宝应的要求，去定制整个程序的流程和界面，在高效完成图像处理工作的同时，将结果直观而准确的呈现给森萨塔宝应的工程师。

用户评论    在应用康耐视的视觉检测系统后，森萨塔宝应的质量把关有了很大的提高，而且视觉检测的稳定性以及快速性也满足了产能需求，减少了大量的人力投入森萨塔宝应的工程师指出，“这一套视觉检测系统节省了8个人，按照每人每年1万美元成本核算，这台设备运行不到半年，就能收回成本，公司非常满意。

”    他接着表示，“我们在前期测试中，对产品表面的各种缺陷类型、衬垫不良和破损做了各种检验，最后从中找到最适合的方法，才会有这么好的效果VisionPro软件处理的灵敏度和速度都是人工检测所不能及其强大而高效的图像处理技术和我们丰富的经验技术支持，在该项目中发挥了巨大的作用。

”    采用VisionPro视觉软件实现非接触式的检测方式以后，森萨塔宝应成功实现了技改，并首次深深领会到了先进视觉技术对提升制造效率的强大威力   “VisionPro视觉软件的PatMax定位功能真的很强大，特征不是很好的时候都能查找得非常准确。

”森萨塔宝应的生产负责人最后评价说，“不但大幅提升了生产速度和检测质量，还促使我们改进自身的生产工艺，提高了工厂的整体产品质量，让我们获取了更多的订单

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