电池薄膜检测系统收藏

1.应用背景    碳性干电池的使用范围很广，不仅适用于手电筒、半导体收音机、收录机、照相机、电子钟、玩具等生活领域，而且也适用于国防、科研、电信、航海、航空、医学等国民经济领域    干电池主要由＂碳＂和少量对人体有害的物质＂汞＂组成。

所以除了电池外观，更为重要的是电池的安全性能在生产过程中，保证电池不会漏液是一个重点，因为漏液会导致电池爆炸要避免电池不会漏液就要保证电池盖不能穿洞    以往的检测手段一般是对产品进行抽样检查，但人工抽样检测效率低，可靠性差，经常会有不合格的产品流入市场，如无薄膜、半穿薄膜、小孔薄膜等。

    基于此背景，慧眼科技研发了一套薄膜检测系统，可检测电池盖表面有无穿孔，能适应产线的高速要求（800pcs/min）2.系统组件设备整体流程说明：振盘送料→视觉检测并输出信号→NG品剔除→OK品流入成品箱。

图1 系统组件示意图3.视觉检测视觉检测功能说明：1）来料处的传感器触发后，相机延时拍照处理并得出结果，若输出结果OK，设备保持运行；相反若输出结果为NG，发送剔除信号，经过延时，气缸动作2）视觉模块包含2个相机、2个环形光源、两个镜头；正常运行时，每个产品会进行拍照检测，检测电池盖薄膜是否穿孔。

视觉检测内容说明：

1）定位                               2）检测黑点

3）检测白点                              4）检测距离4.系统应用总结    与传统的人工检验方式相比，薄膜检测系统能对产品进行100%的质量检测，实现高速、高精度、高一致性的质量控制，将漏检的风险降到最低，同时可存储检测的数据、图片等，方便后续进行追溯，并可为后期生产和质量的分析和改善提供大数据基础，为工厂提供“质量反馈”，以实现持续改善和精益生产。

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